Cèl·lules d'alumini Li-ion Shell

 

La carcassa de les cèl·lules de li-ió d'alumini és un component clau fet d'aliatge d'alumini Al3003. Aquestes carcassas es fabriquen mitjançant un procés d'embutició profunda per garantir el compliment de la mida, la capacitat i els requisits estructurals de la bateria, protegir eficaçment l'estructura interna de la bateria i garantir la seva durabilitat en una varietat d'entorns un funcionament estable en condicions.

 

 

 

Composició química:L'aliatge Al3003 es compon principalment d'alumini (Al) i una petita quantitat de coure (Cu), que normalment conté aproximadament un 1% de coure. Aquesta composició li confereix una bona processabilitat i soldabilitat.

Propietats mecàniques:L'aliatge d'alumini Al3003 té una resistència moderada i una excel·lent conformació d'embotit profund, i és adequat per a la fabricació de peces que requereixen un alt grau de conformació, com ara carcasses de bateries, dipòsits, panells de carrosseria, etc.

Resistencia a la corrosió:A causa de la seva composició d'aliatge d'alumini, l'aliatge Al3003 té una bona resistència a la corrosió, especialment en ambients humits o àcids.

Camps d'aplicació:L'aliatge d'alumini Al3003 s'utilitza sovint en la fabricació d'equips químics, equips de processament d'aliments, peces d'automòbils i carcasses de bateries, etc., en àrees que requereixen una excel·lent conformabilitat i resistència a la corrosió.

 

 

Matèries primeres:Utilitzeu plaques d'alumini o bobines d'aliatge d'alumini com a matèries primeres i seleccioneu les especificacions del material i el gruix adequats segons els requisits del disseny de la carcassa.
Procés d'estampació contínua:En una màquina d'estampació contínua que funciona a gran velocitat, el motlle perfora amb precisió el material d'alumini en diversos components de la carcassa, inclosos panells de paret, plaques inferiors, cobertes superiors, etc.
Tramitació prèvia:Processament previ de peces d'alumini estampades, com ara retallament de vores, perforació o neteja.
Control de qualitat:Es realitza un estricte control de qualitat a les peces en blanc per garantir que la precisió dimensional i la qualitat de la superfície compleixin els requisits de disseny.
Inspecció:Les peces s'inspeccionen mitjançant inspecció visual, eines de mesura o proves funcionals per garantir una qualitat estable i consistent de cada peça.
Embalatge:Les peces que hagin estat sotmeses a una inspecció de qualitat i tractament superficial s'embalaran adequadament per protegir les peces de danys durant el transport i l'emmagatzematge.
Organitzar l'enviament:Organitzeu la carcassa de les cèl·lules d'ions-li d'alumini empaquetat per a l'enviament per al posterior muntatge de la bateria o per al seu ús directe.

 

 

 

 

Producció eficient:La màquina d'estampació contínua pot estampar i formar peces contínuament a alta velocitat, augmentant molt la velocitat de producció. En comparació amb el procés d'estampació únic tradicional, redueix el temps d'inactivitat i el temps de canvi de motlle innecessaris, millorant així significativament l'eficiència de la producció.
Exactitud i coherència:A causa del control precís i el funcionament estable de la màquina d'estampació contínua, es pot garantir la precisió dimensional i la consistència de la forma de cada peça estampada. Això és especialment important per a components com les carcasses de bateries que requereixen una alta precisió per garantir la fiabilitat i l'estabilitat durant el muntatge i l'ús.
Rendibilitat:El procés automatitzat d'estampació contínua redueix les operacions manuals i el consum d'energia alhora que redueix els residus de material. Maximitzant la utilització del material i reduint els passos de fabricació innecessaris, els costos de producció es poden controlar eficaçment, millorant l'eficiència de la producció alhora que es redueixen els costos unitaris de les peces.

 

 

 

L'embalatge i el transport de la carcassa de les cèl·lules d'ions liti d'alumini són enllaços clau per garantir la seguretat i integritat del producte. Utilitzem solucions d'embalatge dissenyades amb cura per garantir que cada estoig estigui protegit de danys i impactes ambientals durant el transport. Després d'una inspecció rigorosa de cada closca, s'empaqueta amb precisió per evitar col·lisions i aixafament. Escollim materials d'embalatge duradors, com ara plàstic d'escuma i cartrons reforçats, per maximitzar la protecció de la superfície de la caixa contra rascades o altres danys. Durant l'enviament, treballem amb socis logístics fiables per garantir el lliurament a temps i oferir opcions de seguiment i assegurances per garantir que els clients rebin estoigs de bateries d'alumini d'alta qualitat amb tranquil·litat.

 

 

 

La nostra carcassa de cèl·lules de li-ió d'alumini ha cooperat amb èxit amb molts fabricants d'automòbils, i la seva elecció ferma il·lustra el nostre compromís i la nostra força per oferir alta qualitat, fiabilitat i innovació. Ens comprometem a oferir solucions excel·lents a la indústria de l'automòbil mitjançant una tecnologia de fabricació avançada i estrictes estàndards de control de qualitat.