Carcassa d'alumini per a bateria de cèl·lules de liti

La carcassa d'alumini per a la bateria de cèl·lules de liti és un component important de la bateria. La seva funció principal és portar i protegir els components interns de la bateria per garantir el funcionament segur de la bateria. Aquesta carcassa normalment es fa amb material d'aliatge d'alumini d'alta resistència i resistent a la corrosió i està mecanitzada amb precisió i dissenyada per adaptar-se a diversos tipus i aplicacions de bateries.

Reciclabilitat:L'alumini és un material reciclable que compleix els requisits de protecció del medi ambient i ajuda a reduir el consum de recursos i la contaminació ambiental.

Tecnologia de processament:Les caixes de bateries d'alumini solen utilitzar processos de fosa a pressió, emmotllament per injecció i altres processos, que poden aconseguir un disseny estructural complex i requisits de fabricació d'alta precisió.

Seguretat:La carcassa d'alumini per a la bateria de cèl·lules de liti pot proporcionar una bona protecció mecànica, reduir els danys causats per col·lisions o accidents externs i garantir el funcionament segur de la bateria.

1. Preparació:Seleccioneu el material d'aliatge d'alumini adequat i talleu-lo en blancs en brut de mides corresponents segons els requisits de disseny.
2. Formació d'estampació:Poseu el blanc d'alumini a la màquina d'estampació per convertir-lo en una carcassa de bateria amb la forma desitjada.
3. Desbarbat:El procés de desbarbat s'utilitza per eliminar les rebaves i els defectes indesitjables a la superfície de la carcassa de la bateria per garantir un aspecte suau i unes dimensions precises.
4. Neteja i assecat:Utilitzeu ones ultrasòniques per netejar les taques d'oli a la superfície de la caixa i assecar-la.
5. Inspecció de qualitat:Realitzeu una estricta inspecció de qualitat a la carcassa de la bateria processada per comprovar si l'aspecte, la mida, el material i altres indicadors compleixen els requisits.
6. Embalatge i enviament:La carcassa de la bateria qualificada s'empaqueta, s'etiqueta amb la informació rellevant i s'envia fora de la fàbrica per al seu muntatge posterior.

Capacitat d'innovació:Centrar-se en les actualitzacions tecnològiques i la innovació de producte, i produir nous productes que satisfan les necessitats dels clients.

Avantatges de la cadena de subministrament:Escollim cooperar amb proveïdors fiables per garantir l'estabilitat del subministrament de matèries primeres i la controlabilitat de la qualitat.

Consciència ambiental:Promoure activament el concepte de producció verda, reduir el consum de recursos i la contaminació ambiental i millorar la responsabilitat social i la imatge de l'empresa.

Equip de talent:Comptem amb un personal d'alta qualitat amb coneixements professionals i una rica experiència per oferir un fort suport al desenvolupament sostenible de l'empresa.

Entorn net:L'interior del taller està net i ordenat, i es minimitza la presència de pols, matèries estranyes i impureses per evitar qualsevol impacte en la qualitat del producte.
Control de temperatura i humitat:La temperatura i la humitat dins del taller es controlen dins d'un rang adequat per evitar efectes adversos en els equips de producció i la qualitat del producte.
Sistema de ventilació:El taller està equipat amb un bon sistema de ventilació per garantir la circulació de l'aire, eliminar gasos i olors nocius i protegir la salut i la seguretat dels empleats.
Condicions d'il·luminació:Hi ha prou il·luminació a l'interior del taller per millorar l'eficiència laboral i la comoditat dels empleats.
Mesures a prova de pols: pren mesures efectives a prova de pols als equips de producció i a les zones de treball per evitar que la pols i els residus entrin al producte i afectin la qualitat del producte.
Instal·lacions de seguretat:Equips de lluita contra incendis, il·luminació d'emergència, senyals de seguretat i altres instal·lacions de seguretat s'instal·len al taller per garantir la seguretat del procés de producció i la seguretat dels empleats.
Sistema de drenatge:Hi ha un bon sistema de drenatge al taller per assegurar l'eliminació oportuna de l'aigua de pluja i les aigües residuals de producció, i per mantenir el taller sec i net.
Requisits del sòl:El sòl del taller ha de ser llis, antilliscant i resistent al desgast per garantir el funcionament estable dels equips de producció i la seguretat dels empleats.
Control de soroll:Adoptar mesures efectives de control dels equips de producció que generen soroll per reduir l'impacte del soroll sobre els empleats i el medi ambient.
Requisits ambientals:El procés de producció del taller compleix amb les normatives i estàndards ambientals rellevants, utilitza racionalment els recursos, redueix les emissions de contaminació i protegeix el medi ambient.