Components de soldadura amb resistència metàl·lica de coure per a fusibles

Quina diferència hi ha entre la soldadura per resistència i la soldadura per resistència per a la tapa de contacte del fusible?

Com fer la neteja posterior a la soldadura per a la soldadura amb resistència?

La soldadura per resistència de Fuse Contact Cap es refereix a un mètode d'utilització de corrent elèctric a través de la soldadura i la calor de resistència generada en el contacte com a font de calor per escalfar localment la soldadura i, al mateix temps, pressionar el mètode de soldadura. Quan es solda la tapa de ganivet de contacte del fusible, no es requereix cap metall d'aportació, alta productivitat, petita deformació de la soldadura i fàcil automatització.

1. La diferència entre la soldadura per resistència i la soldadura per resistència per a la tapa de coure i el ganivet de fusible

La soldadura per resistència Copper Cap and Fuse End Tag és un mètode per aplicar pressió a través d'elèctrodes després de combinar les peces de treball Copper Cap i Fuse Link Contact, i utilitzar corrent elèctric a través de la superfície de contacte de la junta i la calor de resistència generada a la zona adjacent per soldar. La soldadura per resistència Tapa de coure i terminal de fusibles és un mètode per utilitzar el corrent elèctric que flueix a través de la superfície de contacte i les zones adjacents de la peça de treball per escalfar-la a un estat fos o plàstic per formar un enllaç metàl·lic. Hi ha quatre mètodes principals de soldadura per resistència de la tapa de coure i el contacte del fusible, és a dir, la soldadura per punts, la soldadura de costura, la soldadura per projecció i la soldadura a tope.

La soldadura de la tapa de coure i el contacte del terminal del fusible és utilitzar un material metàl·lic amb un punt de fusió més baix que el metall base com a soldadura, escalfar la soldadura i la soldadura a una temperatura superior al punt de fusió de la soldadura i inferior a la temperatura de fusió de el metall base Tapes d'extrem de coure Rodó i Contacte d'enllaç de fusible, i utilitzeu la soldadura líquida per mullar el metall base per omplir el buit de la junta i un mètode per connectar soldadures per interdifusió amb el metall base. La deformació de la soldadura és petita, la junta és llisa i bella i és adequada per a la soldadura de precisió. Abans de soldar la tapa exterior i els terminals de fusibles d'automòbil, la peça de treball s'ha de processar acuradament i netejar-se estrictament per eliminar les taques d'oli i la pel·lícula d'òxid excessivament gruixuda per garantir la bretxa del muntatge de la interfície. En general, es requereix que la bretxa estigui entre {{0}},01 i 0,1 mm.

2. Com fer la neteja posterior a la soldadura de les femelles de la tapa de coure i la soldadura amb resistència?

La majoria dels residus de flux tenen un efecte corrosiu sobre les juntes soldades i també dificulten la inspecció de les juntes de soldadura amb la tapa de coure i el contacte de l'enllaç del fusible, i sovint s'han de netejar. Els residus de flux actiu que conté colofonia es poden eliminar amb dissolvents orgànics com ara isopropanol, alcohol i tricloroetilè. Els fluxos compostos per àcids orgànics i sals són generalment solubles en aigua i es poden rentar amb aigua calenta. Els fluxos tous compostos d'àcids inorgànics són solubles en aigua i, per tant, es poden rentar amb aigua calenta. Els fluxos que contenen clorurs de metalls alcalinos i alcalinotèrres (com el clorur de zinc) es poden rentar amb una solució d'àcid clorhídric al 2%. Els residus de flux de borax i àcid bòric utilitzats per soldar la tapa de coure i el contacte del terminal del fusible són bàsicament insolubles en aigua i difícils d'eliminar. En general, s'utilitza el sorrat per eliminar-los. Un mètode millor és posar la peça de treball soldada a les tapes d'extrem de coure i el contacte del fusible a l'aigua en un estat calent, de manera que el residu de flux s'esquerdi i sigui fàcil d'eliminar. Els residus de la soldadura amb tapa de coure i els fluxos tèrmics de tipus L que contenen fluoroborat de potassi o fluorur de potassi (com l'agent 102) es poden eliminar bullint o en aigua calenta d'àcid cítric al 10%.

Rendiment de soldadura de peces d'estampació de coure Tapa de fusible i contacte

1. Forta conductivitat tèrmica, Fuse Copper Contact Knife Cap té una alta conductivitat tèrmica i requereix una font de calor d'alta potència; El preescalfament de la soldadura es pot utilitzar per soldar la tapa final i el contacte.

2. La fluïdesa és gran i el líquid de coure fos té una bona fluïdesa i només es pot soldar a la posició de soldadura plana. Si s'ha de realitzar una soldadura a tope unilateral en posició espacial, s'ha d'afegir una placa de suport per assegurar la penetració i obtenir un bon conformat.

3. L'expansió tèrmica i la contracció en fred són grans, i el coeficient d'expansió lineal de la tapa de coure i els components de soldadura de contacte és gran, i el fenomen d'expansió tèrmica i contracció en fred durant el procés de soldadura és especialment evident, de manera que la deformació després de la soldadura és gran.

4. Oxidació, el coure de les juntes soldades de disseny s'oxida fàcilment en estat líquid per formar òxid de coure, que es dissol en líquid de coure. Durant la cristal·lització, es forma un eutèctic amb un punt de fusió més baix, que existeix al límit del gra de la tapa i el terminal de coure, que redueix la plasticitat i provoca fàcilment esquerdes.

5. Estomes, la solubilitat de l'hidrogen en coure líquid és molt gran; després de la solidificació, la solubilitat torna a disminuir. Durant la soldadura de la tapa exterior i el contacte, la costura de soldadura es refreda molt ràpidament i l'excés d'hidrogen no té temps d'escapar, de manera que es formen forats d'hidrogen. A més, l'òxid cuprós a alta temperatura reacciona amb l'hidrogen i el monòxid de carboni per generar vapor d'aigua i diòxid de carboni. Si no poden escapar completament abans de la solidificació, també es formaran porus.

Etiquetes populars: Copper Metal Capa Resistència de Resistència de Brazing Components per a fusibles, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica