Anàlisi d'aplicació de peces estampades de coure de precisió en el polit químic de materials de coure

Després de l'estampació, les peces estampades de coure de precisió són propenses a taques d'oli residuals i capes d'òxid a la superfície, i també poden produir micro rebaves i rugositat superficial desigual, afectant el rendiment i l'aspecte del producte. El poliment químic pot aconseguir múltiples efectes, com ara l'eliminació d'oli, l'eliminació de la capa d'oxidació, l'anivellament de la superfície i el poliment del mirall simultàniament mitjançant l'acció de solucions químiques específiques, sense necessitat d'un polit mecànic complex. Pot millorar la neteja i la brillantor de la superfície d'estampació de la làmina de coure, optimitzar la seva conductivitat i eficiència de dissipació de calor i millorar la seva resistència a la corrosió superficial, establint una bona base per a un ús posterior o un tractament superficial posterior.

Després del tractament de polit químic, les peces d'estampació de coure elèctric tenen una gamma més àmplia d'escenaris d'adaptabilitat, amb aplicacions bàsiques concentrades en quatre camps principals.

En el camp de l'electrònica i la comunicació de precisió, les peces d'estampació de coure, com ara microconnectors i oscil·ladors de cristall, es poden polir per eliminar microrebaves, reduir la resistència de contacte, complir els requisits d'alta conductivitat i neteja i garantir una transmissió estable del senyal electrònic.

En els sistemes d'alimentació i refrigeració, les peces estampades, com ara barres de coure d'energia i mòduls de refrigeració, han millorat significativament la conductivitat tèrmica i l'eficiència de refrigeració després del poliment, fent-les adequades per a la transmissió de potència de gran càrrega i les necessitats de refrigeració d'equips.

En el camp de la decoració i els productes industrials, peces de coure per a la decoració arquitectònica, artesania, etc., l'aspecte i la textura dels contactes de molla de coure es milloren mitjançant el poliment de mirall, alhora que millora la resistència a l'esprai de sal i allarga la vida útil.

El poliment químic de la connexió de processament d'estampació de coure ha de seguir procediments estandarditzats per garantir l'eficàcia del processament i la qualitat del producte. El procés bàsic es divideix en tres etapes clau.

En primer lloc, el-pretractament implica l'eliminació de l'oli, el rentat àcid, el desgreixatge i els esbandits múltiples per eliminar a fons les taques d'oli, les escates d'òxid i les impureses de la superfície de la peça, evitant qualsevol impacte en l'efecte de poliment posterior.

El següent és el poliment químic, remullant la peça de treball prèviament tractada en una solució especialitzada de poliment químic preescalfat a 45-50 graus durant 1-4 minuts. La peça de coure s'ha de controlar a una temperatura més alta per formar una pel·lícula d'òxid marró a la superfície.

Finalment, el procés d'eliminació de la pel·lícula consisteix a submergir l'estampació de metall de coure Cross en una solució d'àcid sulfúric diluït o una solució especialitzada de desmuntatge durant 8-15 segons, eliminant la pel·lícula d'òxid superficial i esbandida de nou per completar tot el procés de polit.

Per garantir l'estabilitat i la consistència del polit químic dels components premsats de coure, s'ha de prestar atenció als detalls del procés i la gestió de la postproducció.

Pel que fa a l'operació del procés, les peces de treball de gran-àrea s'han de col·locar en posició vertical per evitar la superposició i el poliment desigual. Les peces petites es poden agitar amb una cistella de malla per assegurar-se que la superfície de les peces estampades premsades de coure en contacte uniformement amb la solució de poliment.

Pel que fa a la gestió de líquids residuals, el líquid residual que conté coure generat després del polit s'ha de recuperar i tractar de manera centralitzada, i l'abocament directe està estrictament prohibit, d'acord amb els requisits de protecció del medi ambient.

Pel que fa a les condicions d'emmagatzematge, la solució de poliment químic s'ha d'emmagatzemar lluny de la llum, amb una temperatura ambient controlada que no superi els 45 graus. La seva vida útil sol ser de 12 mesos i s'ha d'utilitzar durant la vida útil per garantir l'efecte de polit.

Ens comprometem a proporcionar suport tècnic professional i solucions per aPeces estampades de coure de precisióprocessament i pot proporcionar una planificació personalitzada del procés de polit basat en escenaris d'aplicació de peces i requisits de rendiment. Doneu la benvinguda als clients que necessiten consultes tècniques rellevants, optimització de processos o processament per lots per venir i comunicar-se. Proporcionarem ràpidament assessorament professional i solucions d'implementació.