Popularització del coneixement integral de la indústria de peces d'estampació de coure

Les peces d'estampació de coure són una branca important de la subcategoria d'estampació de metalls. Es refereixen a peces metàl·liques amb determinades formes, mides i propietats que s'obtenen utilitzant coure i aliatges de coure com a matèries primeres i separant-les o formant-les en una premsa mitjançant matrius d'estampació. Basant-se en l'excel·lent conductivitat elèctrica, conductivitat tèrmica, ductilitat i resistència a la corrosió del coure, les peces d'estampació de coure s'han convertit en components de suport indispensables en moltes indústries de nucli dur-com ara l'automòbil, l'electrònica, les noves energies i la maquinària mèdica. En comparació amb les peces d'estampació d'acer, les peces d'estampació de coure tenen avantatges naturals en conductivitat elèctrica i tèrmica; en comparació amb les peces d'estampació de metalls preciosos, les peces d'estampació de coure tenen un cost més econòmic. Per tant, les peces d'estampació de coure solen ser la primera opció per als dissenyadors d'enginyeria en situacions en què cal tenir en compte tant el rendiment conductor com el cost del material.

 

Des d'una perspectiva de la indústria, el criteri bàsic per seleccionar un proveïdor de peces d'estampació de coure no és un preu únic del producte, sinó la capacitat de garantir tota la cadena amb materials estables, processos fiables i terminis de lliurament controlables. Els productes estampats de coure metàl·lics personalitzats cobreixen una àmplia gamma, des de juntes simples fins a connectors complexos, i la seva qualitat depèn directament de la puresa de les matèries primeres, la precisió del motlle i la raonabilitat dels paràmetres del procés d'estampació. Sota la tendència de la miniaturització i l'alt rendiment dels equips electrònics, els requisits de precisió dimensional i consistència del lot de les peces d'estampació de coure continuen augmentant, cosa que promou el progrés continu de la tecnologia d'estampació i la tecnologia de fabricació de motlles. Al mateix temps, el procés de tractament de superfícies de peces d'estampació de coure (com ara estanyat, niquelat, platejat, etc.) també està rebent una atenció creixent, perquè el tractament superficial afecta directament la soldabilitat, la resistència al contacte i la resistència a la corrosió del producte.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Des de la perspectiva dels estàndards generals de la indústria, els materials bàsics de les peces d'estampació de coure cobreixen coure pur (coure vermell), llautó, bronze, bronze fòsfor, coure beril·li i altres categories. Les diferents categories de materials de coure tenen diferències òbvies en duresa, ductilitat, conductivitat, resistència a la fatiga i resistència a la corrosió, corresponents a diferents processos d'estampació i escenaris d'aplicació. El coure pur (coure vermell) té un contingut de coure superior al 99,9%, una conductivitat d'aproximadament el 100% IACS i una ductilitat excel·lent, però una duresa i resistència relativament baixes. És adequat per a peces d'estampació de tracció i ocasions que requereixen propietats conductores extremadament elevades, com ara connectors d'alta-intensitat i terminals de terra. El llautó és un aliatge de coure-zinc. La duresa i la ductilitat variaran en funció del contingut de zinc. La conductivitat del llautó és d'entre el 25% i el 40% del coure pur, però la duresa i la resistència al desgast són millors que el coure pur. És més adequat per-peces estructurals en blanc i peces que requereixen un cert grau de resistència mecànica, com ara peces de contacte d'interruptor i carcassa de connectors. El bronze fòsfor és un aliatge de coure-estany amb una petita quantitat de fòsfor afegit. Té una excel·lent elasticitat i resistència a la fatiga i s'utilitza àmpliament en diversos tipus de contactes elàstics i molles d'interruptor. El coure de beril·li és un aliatge de coure-beril·li que pot assolir una duresa i un límit elàstic extremadament elevats després del tractament d'envelliment. És el material preferit per fabricar-contactes elàstics d'alta gamma, però el cost també és relativament elevat.

 

La placa de plata sobre coure és un procés comú de tractament de superfícies en el qual la superfície de les peces d'estampació de coure es xapa primer amb níquel i després es plateja amb plata per reduir la resistència de contacte i millorar la resistència a la corrosió. Aquest recobriment compost s'utilitza àmpliament en connectors de senyal d'alta-freqüència i contactes d'interruptor d'alta-intensitat. La taxa de qualificació del material és un dels indicadors bàsics de qualitat per a la selecció de peces d'estampació de coure. La taxa de qualificació del material dels proveïdors d'alta-qualitat del sector pot ser estable en més del 98%, el que significa que només 2 de cada 100 productes poden tenir lleugeres desviacions a nivell de material, que és molt millor que la mitjana del sector. A més del material en si, també hi ha requisits estrictes per al tractament superficial de les peces d'estampació de coure. Per exemple, per a les peces d'estampació de coure xapades-estany-,-níquel-o plata-, el gruix del recobriment ha de ser uniforme i no hi ha d'haver problemes com la falta de xapat, butllofes, peladura o decoloració, en cas contrari afectarà directament la conductivitat o la resistència a la corrosió.

 

Entre els nous components energètics utilitzats a l'aire lliure, la qualitat del recobriment és particularment crítica, ja que els canvis d'esprai de sal, humitat i temperatura a l'exterior acceleraran el deteriorament del recobriment, provocant la corrosió de la matriu de coure. El coure d'estampació metàl·lica personalitzada ha de considerar exhaustivament l'equilibri entre la conductivitat elèctrica, la resistència mecànica, la conformabilitat i el cost a l'hora de seleccionar els materials. Com més gran sigui la conductivitat no és necessàriament millor, però s'ha de determinar el grau i l'estat del material més adequats en funció dels requisits específics de l'aplicació. Per exemple, per als terminals elàstics que requereixen una flexió repetida, s'ha de seleccionar bronze fòsfor o coure beril·li amb alta resistència a la fatiga; per a peces de connexió que només serveixen com a camins conductors i no suporten grans tensions mecàniques, el coure pur o el llautó de baix-zinc poden complir els requisits.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Els processos bàsics d'estampació de peces d'estampació de coure inclouen l'estampació fina, el dibuix, el tall i el dibuix rotatius, l'estampació contínua de matrius, etc. Els diferents processos corresponen a diferents formes de producte i requisits de precisió. El procés de blanking fi és un mètode de tancament de precisió desenvolupat sobre la base del blanking ordinari. Mitjançant l'ús d'un anell d'obturació d'engranatge d'anella en forma de V i un espai de tancament molt petit, pot processar peces d'estampació de coure sense rebaves, seccions planes i superfícies llises. És molt adequat per a endolls de precisió-, terminals de connectors, marcs de plom i altres productes de la indústria electrònica. La suavitat de la-secció transversal de les-parts fines en blanc pot arribar a Ra0,8 o superior, la precisió dimensional pot arribar al nivell IT8 a IT9 i la verticalitat-de la secció transversal és bona i pot complir els requisits de muntatge sense processament secundari. El procés d'estirament pot produir peces en forma de-copa o tassa- amb una certa profunditat, com ara carcassa de vàlvules solenoides, carcassa de relé, carcassa de bateries, etc.

El rendiment d'embutició profunda del coure és millor que el de l'acer inoxidable i l'alumini perquè el coure té un alt allargament i un índex d'enduriment moderat per treball i pot mantenir la integritat del material sense esquerdar-se durant diversos processos d'estampació. El procés de tall i dibuix rotatiu és una tecnologia-de gamma alta en peces d'estampació de coure. Combina el moviment de rotació i el moviment d'alimentació lineal per processar peces dibuixades amb un gruix de paret uniforme, fons pla i contorns complexos. Aquest procés requereix que els proveïdors tinguin capacitats de disseny i fabricació de motlles ultra-precises, així com un coneixement profund de les lleis de flux de material. La tecnologia de tall i estirament rotatiu s'utilitza sovint en dissipadors de calor estructurals complexos que tenen requisits elevats per al rendiment de la dissipació de calor a la nova indústria energètica, així com en peces de carcassa amb forma especial de-en el camp aeroespacial. L'estampació de peces de premsa elèctrica de coure per a endoll d'interruptor és un procés compost que combina l'emmotllament d'estampació amb el muntatge de reblats i s'utilitza habitualment per a components conductors en endolls d'interruptor.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

La tendència futura del sector de Custom Metal Copper Stamped és desenvolupar-se en la direcció d'una fabricació ultra-de precisió, lleugera, intel·ligent i ecològica. La precisió dimensional de les peces d'estampació de coure d'ultra precisió arribarà a ±0,005 mm o més per satisfer les necessitats de comunicacions 5G, proves de semiconductors i equips mèdics d'alta-gama. La lleugeresa s'aconsegueix optimitzant el disseny de l'estructura del producte, utilitzant aliatges de coure-d'alta resistència i reduint el gruix del material, que és especialment important per a camps sensibles al pes-com ara els vehicles aeroespacials i elèctrics. La intel·ligència realitza el seguiment-en temps real del procés de producció d'estampació, la traçabilitat de la qualitat i el manteniment predictiu dels equips mitjançant la introducció de robots industrials, sistemes d'inspecció de visió artificial, sensors d'Internet de les coses i sistemes d'execució de fabricació. La fabricació ecològica es reflecteix en l'ús d'aliatges de coure-sense plom, processos de galvanoplastia-sense cianur, materials d'embalatge reciclables i equips d'estampació d'estalvi-energètic per reduir l'impacte del procés de producció en el medi ambient.

 

 

Donem suport a la personalitzacióMolla de suports metàl·lics personalitzatsde diferents materials, mides i tractaments superficials segons els dibuixos del client, i pot oferir serveis de cicle complet-des de la producció de prova de mostres fins al lliurament per lots. Us convidem a enviar dibuixos tècnics o requisits de consulta al nostre equip d'enginyers i us proporcionarem una avaluació professional de processos i una garantia de subministrament estable.