Explicació detallada de la tecnologia de processament de peces d'estampació de coure elèctric

La selecció de material per al processament de peces d'estampació de coure elèctrica ha de tenir en compte la conductivitat, la conformabilitat i el cost, amb el nucli dividit en dos nivells: categoria de material i grau. Dividits per la composició química, el coure pur i el llautó s'utilitzen habitualment en el processament d'estampació: el coure pur (coure morat) té una conductivitat i conductivitat tèrmica excepcionals, i és adequat per a components electrònics d'alta-precisió, peces de connexió elèctrica i altres escenaris que requereixen una alta eficiència de conductivitat; El llautó té una millor resistència i resistència al desgast, el que el fa adequat per a components estructurals que poden suportar càrregues mecàniques i desgast.

Els graus de coure que s'utilitzen habitualment per a contactes d'estampació de coure per a interruptors elèctrics a la Xina inclouen T1, T2, T3, etc. Com més gran sigui el grau, més alta serà la puresa del coure i millor serà la conductivitat i la conformabilitat. A la producció, cal fer coincidir amb precisió el grau segons els requisits funcionals del producte per evitar un rendiment excessiu o malbaratament de costos.

El flux complet del procés de peces d'estampació de coure elèctrica cobreix tres etapes: pretractament de matèries primeres, processament de conformació i post{0}}processament, amb cada enllaç estretament connectat per garantir la qualitat del producte acabat.

En primer lloc, en el procés de tall, les matèries primeres de coure es transformen en billets que compleixen els requisits de mida mitjançant tall, punxonat o tall per làser segons els dibuixos del producte, assentant les bases per a la conformació posterior.

Posteriorment, es realitza un pretractament superficial per eliminar les capes d'òxid superficial i les impureses mitjançant rentat àcid, rentat àlcali o polit electrolític, millorant el rendiment d'estampació del material i evitant defectes com esquerdes i rebaves. La formació d'estampació de la làmina de coure d'estampació és el procés bàsic, que requereix la finalització del disseny del motlle i el preescalfament.

Aleshores, la velocitat i la pressió d'estampació es determinen en funció del gruix del material i la complexitat estructural, combinada amb la lubricació del motlle per reduir el desgast.

Finalment, la forma objectiu s'aconsegueix mitjançant processos com el punxonat, la flexió i l'estirament. Després de la formació, el producte acabat s'inspecciona, es neteja i s'envasa en seqüència per assegurar-se que la mida i el rendiment compleixen els estàndards i que la superfície estigui neta, proporcionant seguretat per al transport i l'ús.

Els motlles i els equips d'estampació són factors clau que determinen la precisió i l'eficiència de producció de l'estampació de coure personalitzada. El disseny del motlle ha de girar al voltant de la forma, la mida i els requisits de conformació del producte. Els materials del motlle solen incloure materials-resistents al desgast i{3}}alta resistència, com ara l'acer alt en manganès i Cr12MoV. L'estructura inclou motlles convexos, motlles còncaus, columnes de guia, mànigues de guia i altres components. Cal garantir una coincidència precisa amb la mida de la palangana alhora que es considera la viabilitat de formar estructures complexes. Pel que fa a la selecció d'equips, cal fer coincidir el tipus de premsa segons la precisió de la peça d'estampació metàl·lica i els requisits del lot. Al mateix temps, preescalfant el motlle i controlant amb precisió els paràmetres d'estampació, es pot allargar la vida útil del motlle i es pot millorar la consistència i l'estabilitat de la producció per lots.

El control de qualitat de la fabricació de xapes de coure transcorre durant tot el procés de processament, formant un control de bucle tancat-des de les matèries primeres fins als productes acabats. Durant l'etapa de la matèria primera, cal verificar el nombre i la puresa de la placa de bronze morat per assegurar-se que el rendiment bàsic compleix els estàndards; Durant el procés d'estampació, controlant la temperatura del motlle, els paràmetres d'estampació, etc., el procés es pot ajustar de manera oportuna per evitar defectes com ara deformacions, esquerdes, rebaves, etc.; L'objectiu del procés d'inspecció del producte acabat és verificar la precisió dimensional (controlada en ± 0,05- ± 0,1 mm, amb peces d'alta-precisió de fins a ± 0,01 mm), la qualitat de la superfície i les propietats mecàniques per garantir el compliment dels dibuixos i els estàndards de la indústria. Els processos de neteja i embalatge es tracten professionalment per evitar la contaminació de la superfície i els danys de transport, i en última instància, ofereixen peces d'estampació de coure d'alta qualitat que satisfan les necessitats del client.

Estem compromesos a oferir estable i fiablePeces d'estampació elèctrica de couresolucions de processament per a camps com l'electrònica, l'enginyeria elèctrica i l'enginyeria mecànica. Podem proporcionar una planificació de processos personalitzada i suport de producció en massa basat en els dibuixos del producte i les condicions d'aplicació. Els clients amb paràmetres de processament detallats o necessitats de producció en massa poden consultar-los i oferirem ràpidament assessorament professional sobre processos i solucions de lliurament.