Explicació detallada del procés de tractament anti oxidació i anti decoloració per a components estampats amb coure després de l'estampació
Feb 13, 2026
Els perills i la necessitat de manejar la decoloració per oxidació dels components estampats amb coure després de l'estampació
Després de l'estampació o dels processos de neteja i eliminació d'oli posteriors, si la làmina de coure d'estampació no es passiva i s'oxida de manera eficaç de manera oportuna, són propensos a produir-se defectes de qualitat com ara la decoloració de l'oxidació de la superfície i l'ennegriment. En casos greus, pot conduir directament a fallades de rendiment del producte, desballestament de lots i malbaratament de costos de producció. En tot el procés de processament d'estampació de coure, la tecnologia de protecció contra l'oxidació és un enllaç clau per garantir la qualitat final de l'estampació personalitzada de coure. Tant si es tracta de peces d'estampació de coure que s'utilitzen a la indústria electrònica, elèctrica o de l'automoció, s'han de sotmetre a un tractament estandarditzat de passivació i antioxidació del coure per garantir l'estabilitat de l'estat de la superfície del producte i satisfer les necessitats de muntatge posterior i d'ús a llarg termini-.
Traieu l'oli i netegeu, construïu una base sòlida per a la passivació
El requisit previ per al tractament de prevenció de passivació i oxidació és assegurar-se que la superfície dels components estampats de coure estigui neta i lliure de brutícia, taques d'oli, òxids i altres impureses. En cas contrari, es produirà una pel·lícula de protecció de passivació incompleta, una adherència insuficient i una incapacitat per aconseguir l'efecte de prevenció de l'oxidació esperat. Durant el procés d'estampació del coure, inevitablement hi haurà oli d'estampació residual, empremtes dactilars de l'operador, pols ambiental i una petita quantitat de capa d'òxid a la superfície. Per tant, cal un procés de desgreixatge especialitzat per eliminar aquestes taques. En circumstàncies normals, el doble efecte de l'eliminació d'oli i òxid es pot aconseguir mitjançant l'ús directament d'un agent de neteja brillant de material de coure; Si la superfície de l'estampació de làmines de coure està molt contaminada amb oli, primer cal utilitzar un desengreixant alcalí per al desgreixatge preliminar i, a continuació, utilitzar un agent de neteja brillant de coure per a la neteja secundària per assegurar-se que la neteja de la superfície compleixi amb l'estàndard. A més, si hi ha requisits especials d'aspecte o rendiment per a peces d'estampació de coure elèctrica, es poden afegir processos auxiliars corresponents després del desgreixatge, com ara polit químic per millorar la brillantor de la superfície, mòlta per vibracions per eliminar les rebaves de les vores, tractament de trefilatge per eliminar defectes superficials i obtenir una textura uniforme de trefilatge, etc.
El tractament de passivació respectuós amb el medi ambient millora la resistència a l'oxidació
El tractament de passivació i resistència a l'oxidació és el pas bàsic de la protecció contra l'oxidació de coure elèctric de peces d'estampació metàl·lica. Actualment, la solució de passivació lliure de crom respectuosa amb el medi ambient s'utilitza àmpliament a la indústria per al tractament, que no només compleix els requisits d'una producció respectuosa amb el medi ambient, sinó que també millora eficaçment el rendiment de resistència a l'oxidació del producte. La qualitat de la capacitat anti-oxidació d'un producte depèn de la densitat i la integritat de la pel·lícula de passivació, per la qual cosa és crucial triar un agent de passivació adequat per als materials de coure. El procés d'operació d'aquest procediment és senzill. Simplement col·loqueu la connexió de processament d'estampació de coure pretractada i neta a la superfície a la solució de passivació per assegurar-vos que el producte contacti completament i reaccioni amb la solució de passivació. El temps de reacció es controla almenys 5 minuts per formar una pel·lícula protectora de passivació uniforme i densa. Cal tenir en compte que les solucions de passivació convencionals són majoritàriament dèbilment alcalines. Durant l'operació, cal evitar estrictament que els líquids àcids es barregin a la solució de passivació per evitar el fracàs de la solució de passivació i afectar l'efecte de passivació.
Rentar i assecar per garantir l'estabilitat de la pel·lícula de passivació
S'han de realitzar operacions estrictes de rentat d'aigua abans i després del tractament de passivació, així com durant el procés de connexió de cada procés. L'objectiu principal és evitar que els productes químics residuals del procés anterior entrin als passos de processament posteriors, contaminen la solució de tractament i provoquin defectes de pre-tractament, com ara diferències de color i taques a la superfície dels contactes de molla d'estampació de coure per a interruptor elèctric, que poden danyar la integritat de la pel·lícula protectora de passivació. Un cop finalitzat el rentat amb aigua, s'han d'assecar les peces de connexió de flexió d'estampació de varetes de coure personalitzades. La temperatura d'assecat s'ha de controlar estrictament dins del rang de 80-100 graus, i no s'ha d'utilitzar una cocció a temperatura excessiva per evitar danys o despreniments de la pel·lícula de passivació a causa de l'alta temperatura, perdent el seu efecte de protecció contra l'oxidació, garantint l'estabilitat i l'adhesió de la pel·lícula de passivació i allargant la vida útil del producte.
Contacta amb nosaltres
Si trobeu dificultats tècniques en la implementació deComponents estampats de coure' procés de tractament anti-oxidació, comptem amb un equip tècnic professional. Si us plau, no dubteu a contactar amb el nostre equip tècnic per obtenir suport professional en processos i una avaluació de viabilitat.
