Comprensió d'un article: formació de peces metàl·liques, disseny estructural i tractament superficial

L'estampació és un mètode de processament de peces d'estampació metàl·lica personalitzada que es basa en una premsa i motlle per aplicar una força externa a la làmina, la cinta, la canonada, etc., provocant-los una deformació o separació plàstica, obtenint així una forma, mida i rendiment especificats. Segons els objectius del procés, l'estampació es divideix principalment en dues categories: procés de separació i procés de conformació. El procés de separació, representat per punxonament, inclou el tall, el punxonat, el tall, el tall de vora, etc., per separar el material al llarg del contorn establert i garantir la qualitat de la secció-transversal.

El procés de conformació de l'estampació de xapa inclou flexió, embutició profunda, brida, coll, abombament, filatura, conformació, etc. Aconsegueix la deformació plàstica sense danyar el material i completa el processament de diverses peces estructurals buides, corbes i complexes. El procés de perforació normalment es divideix en tres etapes: deformació elàstica, deformació plàstica i separació de fractures. La qualitat de la-secció transversal es veu afectada directament per la separació del motlle, les propietats del material i els paràmetres de perforació.

El disseny de peces de conformació metàl·lica afecta directament la qualitat de la conformació, l'eficiència de la producció i el cost, i ha de seguir els principis d'estabilitat, fiabilitat i facilitat de processament. Les peces perforades han de tenir formes simples i simètriques tant com sigui possible, reduir els residus, evitar cantonades afilades i utilitzar transicions arrodonides; El diàmetre del forat de perforació, l'espai entre els forats, la distància de la vora del forat, el voladís i l'amplada de la ranura han de ser raonables i no massa petites per evitar esquerdes, deformacions o danys al motlle de precisió. El disseny de les peces profundes ha de tenir en compte la llei del flux de material, triar un o diversos embotits profunds de manera raonable, distingir entre l'embotit profund normal i l'aprimament de l'embotit profund i evitar arrugues i esquinçaments. Pel que fa al disseny estructural general, s'ha de donar prioritat a la transició de l'arc, assegurant un espai suficient entre forats i alçada de flexió. Les plaques primes es poden reforçar amb costelles per millorar la rigidesa i la resistència, i s'ha de tenir en compte plenament la influència de la direcció de la fibra en la formació.

L'estampació progressiva de la matriu normalment requereix un tractament superficial després de l'emmotllament per millorar la prevenció de l'òxid, la resistència al desgast, l'estètica i la vida útil. Els processos principals inclouen galvanoplastia, electroforesi, ennegriment, galvanització, fosfatació, polvorització, pintura al forn, passivació, etc. La galvanoplastia pot dipositar metalls com ara zinc, coure, crom, níquel, estany, or, plata, etc. a la superfície per millorar la resistència a la corrosió, la duresa, la conductivitat i l'aspecte; El recobriment electroforètic és uniforme i dens, amb una millor adherència, resistència a la corrosió i resistència a l'impacte que el recobriment convencional d'estampació de metalls pesats amb matriu progressiu. L'ennegriment, també conegut com a blau, forma una pel·lícula protectora densa a la superfície de l'acer mitjançant l'oxidació i s'utilitza habitualment per a la prevenció de l'oxidació; La galvanització i l'estany s'utilitzen principalment per a la protecció i la decoració, i s'utilitzen àmpliament. El fosfatat s'utilitza principalment per a la prevenció de la corrosió i la millora de l'adhesió del recobriment, i també pot tenir un paper en la reducció de la fricció i la lubricació durant el processament en fred. La pintura en polvorització i el forn s'utilitzen principalment per a la protecció i l'aspecte, mentre que la passivació aconsegueix una anticorrosió a llarg termini formant una pel·lícula d'òxid densa.

Un procés d'estampació raonable i un disseny estructural poden millorar la utilització del material, reduir els costos de producció i millorar l'estabilitat del lot alhora que garanteixen la precisió i la resistència. El tractament de superfícies adaptat pot allargar significativament la vida útil de l'estampació metàl·lica, adaptant-se a diferents condicions de treball com ara humitat, corrosió, alta temperatura, fricció, etc. Des de la conformació estructural fins a la protecció de superfícies, tant determinen la fiabilitat, aplicabilitat i economia de les peces estampades, i són enllaços clau que no es poden ignorar en el desenvolupament de productes en indústries com la maquinària, l'automoció, l'electrònica i la llar.

El disseny d'estampació científica i el tractament de superfícies són clau per millorar la precisió, la vida útil i la fiabilitat del producte. La nostra empresa s'especialitza en proporcionar processament personalitzat de diferents precisionsPeces de conformació de metalls, suport de dibuixos i mostres. Si us plau, no dubteu a consultar.