Anàlisi de rendiment i processos bàsics de l'estampació de metalls inoxidables

El rendiment de conformació d'estampació es refereix a l'adaptabilitat de la xapa al procés d'estampació. L'estampació de l'acer inoxidable 304 és propensa a la inestabilitat a la tracció (coll, esquerdament) i a la inestabilitat a la compressió (arrugues) durant la formació, i el límit de conformació és el grau de deformació màxim de la xapa abans de la inestabilitat, que es pot dividir en dues categories: global i local. El procés d'estampació de l'estampació inoxidable inclou principalment quatre tipus: embutició profunda, abombada, brida i flexió, corresponents a diferents propietats de conformació de la xapa, amb la resistència a la fractura com a índex d'avaluació del nucli.

L'estampació de xapa d'acer inoxidable requereix tres condicions principals: bona plasticitat, baixa relació rendiment/resistència i gran allargament; La superfície és llisa i lliure de defectes, evitant danys de processament i abrasió del motlle; La tolerància de gruix compleix l'estàndard i coincideix amb la bretxa del motlle. Les propietats mecàniques dels materials són la clau per al rendiment de l'estampació, i 13 indicadors com la resistència a la fluència, la resistència a la tracció, la relació de resistència a la fluència i l'allargament tenen efectes importants. Per exemple, com més petita sigui la relació de límit elàstic, més alta serà la seguretat de processament i com més gran sigui el valor R, més favorable serà per a l'embotit profund.

Quan es determinen les propietats del material, les condicions externes afectaran significativament l'eficàcia de l'estampació de metalls inoxidables, sent la temperatura el factor ambiental bàsic i els paràmetres de processament els factors clau que influeixen en el procés. L'escalfament moderat pot reduir la resistència de l'acer inoxidable, millorar la fluïdesa del material i fer que la formació sigui més suau; El refredament pot millorar la resistència del material i millorar la resistència a la fractura. La temperatura es pot ajustar raonablement segons el procés d'estampació personalitzada d'acer inoxidable, el grau del material i la dificultat de formació per equilibrar la conformabilitat i la resistència a les esquerdes.

Els processos bàsics de peces d'estampació metàl·lica personalitzades inclouen cinc categories: punxonat, plegat, embutició profunda, abombament i brida. Cada procés té les seves pròpies característiques de formació, indicadors de rendiment i punts de control únics. Controlar els paràmetres és la clau per evitar defectes. El punxonat és un procés de separació de xapes, amb la separació del motlle com a paràmetre bàsic. Un espai lliure adequat pot garantir superfícies de tall llises, reduir les rebaves i també reduir la força de perforació mitjançant la calefacció i els motlles de fulla obliqua; La flexió es basa en el radi de flexió relatiu mínim, que és propens al rebot i al trencament progressius de l'estampació de matrius. Això es pot millorar seleccionant materials, optimitzant motlles i afegint processos de calibratge. L'embotit profund és un procés per fabricar peces buides, que avalua el rendiment basant-se en la relació d'embotit profund final. És propens a arrugar-se, esquinçar i abombar-se, cosa que es pot resoldre prement els anells de vora, controlant la relació d'embutició profunda, optimitzant els materials o afegint processos de retall; La protuberància depèn de l'allargament del material per formar-se, i com més alt sigui el valor de la prova de copa, millor serà el rendiment. L'alt allargament, els materials d'alt valor n-i una bona lubricació poden millorar el límit de formació. El flange (inclosa l'ampliació del forat) és un procés de convertir xapa en vores verticals, amb la taxa d'ampliació del forat com a indicador central. La vora del forat és propensa a trencar-se i l'ús de materials d'alt allargament i motlles convexos esfèrics poden millorar l'efecte de conformació.

Durant el procés d'estampació de peces metàl·liques de resistència, s'ha de prestar especial atenció a l'enduriment dels materials, especialment l'acer inoxidable austenític, que és propens a l'enduriment a causa de l'augment de les dislocacions o la transformació estructural durant el treball en fred, dificultant la deformació posterior. L'impacte s'ha d'eliminar mitjançant un procés de recuit intermedi. Al mateix temps, l'anisotropia del material pot provocar l'aparició de protuberàncies a les peces profundes, augmentant el procés de retallat i la pèrdua de material. El grau d'anisotropia es pot reduir optimitzant el procés de laminació.

A més, hi ha diferències significatives en el rendiment de l'estampació progressiva de metalls pesats de diferents graus. Per exemple, SUS304 té una bona plasticitat però un enduriment per treball evident, SUS316L té una excel·lent resistència a la corrosió i un grau d'enduriment més baix, SUS430 té un cost baix però una formabilitat lleugerament més feble. En la producció real, cal seleccionar els graus de manera raonable segons els escenaris d'ús del producte i els requisits de conformació, optimitzar els paràmetres en funció de les característiques del procés i aconseguir la doble garantia de qualitat i eficiència de l'estampació.

Estampació de metall inoxidablecal tenir en compte la compatibilitat de materials, processos i condicions externes. La combinació precisa de materials i processos és la clau de la producció. Si necessiteu la selecció de materials i l'optimització del procés d'estampació d'acer inoxidable, no dubteu a contactar amb nosaltres i us proporcionarem solucions tècniques professionals.