Selecció de materials de mecanitzat d'estampació de xapa de llautó i punts clau del procés

Mar 19, 2026

Elements bàsics de selecció de material d'aliatge de llautó

 

Els aliatges de llautó es componen principalment de coure i zinc, amb alguns graus que contenen oligoelements com l'estany. Les diferents proporcions afecten directament l'estampació i el rendiment. En seleccionar el material de llautó adequat per al procés d'estampació d'estampació de llautó de xapa, s'han de tenir en compte de manera exhaustiva factors clau com ara el cost, la mecanització, l'adaptabilitat al tractament superficial, la soldabilitat, el rendiment de flexió, la resistència a la tracció, els escenaris d'ús i la ductilitat de formació.

 

El cost ha de coincidir amb el rang pressupostari del projecte i la mecanització determina directament la dificultat i l'eficiència de la producció. Les característiques del tractament superficial afecten l'aspecte posterior i les actualitzacions funcionals de l'estampació de xapa de llautó. La soldabilitat està relacionada amb la fiabilitat de les connexions multi-components, i el grau de flexió i la resistència a la tracció determinen l'estabilitat estructural del material durant l'emmotllament i el servei. La selecció final del material ha de complir els requisits reals de l'aplicació, tenint en compte propietats específiques com ara la conductivitat, la resistència al desgast i la resistència a la corrosió.

 

Sheet metal brass stamping

 

Processos de conformació habituals per a l'estampació de xapa de llautó

 

El terminal de llautó del pin de relé processa la xapa metàl·lica a l'estructura objectiu mitjançant diversos processos de conformació, com ara perforació, perforació, embutició profunda i flexió. La perforació s'utilitza per tallar la forma general de la peça, i cal controlar estrictament la distància entre el diàmetre del forat i la vora del forat per reduir les rebaves i evitar el processament secundari; La perforació s'utilitza principalment per processar forats petits, talls i estructures de ranures, i sovint es completa de manera sincrònica amb el procés de tall de material.


L'embotit profund és el procés bàsic d'estirar la xapa de llautó a través d'un motlle, que es divideix en embotit profund i profund profund. La profunditat de conformació ve determinada per la cavitat del motlle. La flexió és el procés de formació de l'angle del pin de l'endoll de contacte de llautó per a les peces de l'endoll de l'interruptor elèctric, normalment disposades després de l'estirament. Durant l'operació, cal controlar el radi de la cantonada, evitar angles aguts i talls complexos, evitar la deformació a prop de la posició del forat i garantir la precisió de les dimensions formades.

 

Production process of Sheet metal brass stamping

 

Especificació i mètode per al procés de plegat de llautó

 

La flexió és un pas clau en la formació dels components elèctrics de les peces d'estampació de metall de llautó, i els paràmetres de procés raonables poden evitar eficaçment esquerdes, deformacions i rebaves. En producció, generalment es requereix que el radi de la cantonada no sigui inferior a la meitat del gruix del tauler, reduint els angles aguts i els talls complexos. L'amplada de la bretxa i la protuberància han de ser aproximadament 1,5 vegades el gruix del material, i s'ha d'evitar tant com sigui possible la flexió a prop de la posició del forat.


Els mètodes de flexió habituals per a les peces d'estampació de precisió de llautó inclouen la flexió d'aire, el relleu i el fons. La flexió d'aire utilitza motlles en forma de V-per adaptar-se a peces de treball de diferents gruixos, mentre que el relleu i el fons apliquen una pressió més gran en una cavitat tancada, adequats per a escenaris de flexió amb requisits de precisió més elevats, assegurant angles estables i rebot controlable.

 

Eines i aplicacions comunes

 

Les peces de llautó d'estampació de contactes elèctrics personalitzades es basen en eines especialitzades per aconseguir la formació de força, i les diferents eines s'adapten a diferents escales de producció i requisits de precisió. Les barres d'acer doblegades són adequades per a operacions de flexió senzilles, formant angles mitjançant suport i pressió; Els accessoris de vaga s'utilitzen habitualment per a l'estampació manual i poden aplicar de manera estable la força de conformació.


La matriu d'estampació per a l'estampació de llautó del connector elèctric és el nucli de la producció de precisió a gran -escala, que es divideix en estructures d'una estació i diverses. Amb l'ajuda d'un punxó, completa accions compostes com ara caiguda de material, perforació i conformació, i pot processar de manera estable contorns d'alta-precisió en lots per satisfer les necessitats de producció contínua de components estructurals complexos.

 

Applications of Sheet metal brass stamping

 

 

contacta amb nosaltres

 

Si teniu alguna pregunta sobreEstampació de xapa de llautóselecció de material, selecció de processos o adaptació d'eines, no dubteu a contactar amb nosaltres en qualsevol moment. Us proporcionarem orientació tècnica professional i solucions personalitzades per ajudar-vos a avançar de manera eficient en els projectes de producció.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Potser també t'agrada