Parts d’estampació d’alumini d’alumini: la perla brillant al nou camp energètic

 

Baixa densitat i alta força:La densitat dels aliatges d'alumini sol estar entre 2. 6 - 2. Per exemple, després del tractament tèrmic, la resistència a la tracció de 6061 aliatge d'alumini pot arribar a 200-300 MPa. Aquesta característica permet que els accessoris d’alumini per al muntatge solar redueixin eficaçment el pes del producte alhora que s’assegura la força. Té avantatges importants en els camps amb requisits estrictes de pes com ara vehicles energètics nous i aeroespacials.

 

Bona resistència a la corrosió:La superfície de l’aliatge d’alumini pot formar naturalment una pel·lícula d’òxid dens. Aquesta pel·lícula d’òxid pot evitar que l’oxigen, la humitat i altres medis corrosius es posin en contacte amb la matriu d’alumini d’alumini, millorant així la resistència a la corrosió de les parts d’estampació. Entre els nous equips exteriors energètics, com els claudàtors fotovoltaics solars, el ferrocarril solar impermeable aliatge d’alumini pot resistir l’erosió d’ambients durs durant molt de temps i ampliar la seva vida útil.

 

Alta conductivitat tèrmica:L’aliatge d’alumini té una excel·lent conductivitat tèrmica i la seva conductivitat tèrmica es troba generalment entre 120 - 230 w/(m · k). Al nou sistema de refrigeració de bateries d’energia, el ganxo d’alumini per al suport fotovoltaic del sostre pot realitzar ràpidament la calor generada per la bateria, garantint que la bateria funciona en un entorn de temperatura adequat i millorant el rendiment i la seguretat de la bateria.

 

Facilitat de processament:L’aliatge d’alumini té una bona plasticitat i duresa i és fàcil de realitzar operacions de processament com ara estampació, tall i soldadura. Això permet que s’utilitzin diverses tècniques de processament en la producció de pinça mitjana solar d’alumini per aconseguir la fabricació de formes complexes i satisfer les necessitats de disseny de diferents productes.

 

 

 

Preparació de matèries primeres

Primer, trieu el grau i les especificacions d’alumini d’alumini adequades segons els requisits de rendiment dels accessoris de suport fotovoltaic d’alumini. Les qualificacions comunes d’aliatge d’alumini inclouen 5052, 6061, 7075, etc. Diferents graus d’aliatges d’alumini tenen diferents composicions químiques i característiques de rendiment. Per exemple, el 5052 aliatge d’alumini té una bona resistència a la corrosió i la formació, i sovint s’utilitza per fabricar peces estampades com els dipòsits de combustible i les canonades; 6061 Aliatge d'alumini té bones propietats generals i s'utilitza àmpliament en parts estructurals mecàniques, parts d'automòbils i altres camps. Abans que es posin en producció les matèries primeres, també necessiten tractament superficial, com ara netejar, desgreixar, etc., per assegurar el progrés suau del procés d’estampació.

 

Disseny i fabricació de motlles

El motlle és una eina clau en la producció d’accessoris d’alumini per al muntatge solar i la seva qualitat de disseny afecta directament la precisió i la qualitat de les peces d’estampació. El disseny de motlles ha de ser considerat de forma exhaustiva en funció de factors com la forma, la mida, els requisits de precisió i el lot de producció de peces estampades. L'ús de la tecnologia CAD/CAM avançada per al disseny i la fabricació de motlles pot millorar la precisió del disseny i l'eficiència de fabricació del motlle. Els materials de motlle estan generalment fabricats en acer d’aliatge d’alta resistència, que es realitza a través de diversos processos com la forja, el mecanitzat i el tractament tèrmic per garantir que el motlle tingui força, duresa i resistència al desgast.

 

Processament d’estampació

El processament d’estampació és l’enllaç bàsic de la fabricació de ferrocarril solar impermeable aliatge d’alumini, que inclou principalment cops de puny, flexió, estirament, formació i altres processos. Blanking és un procés de separació de fulls d’aliatge d’alumini al llarg d’un contorn tancat i s’utilitza per fabricar parts planes de diverses formes; La flexió és un procés de doblegament de la làmina a un cert angle al llarg d’una línia recta o una corba, que s’utilitza sovint per fabricar peces amb un cert angle; L’estirament és un procés de fer un blanc en blanc en una part buida oberta, com ara una carcassa de bateries, etc .; La formació és un procés d’obtenció d’una forma específica d’un full o en blanc mitjançant la deformació local. Durant el procés d’estampació, cal controlar raonablement paràmetres de procés com ara la velocitat d’estampació, la pressió i la depuració per assegurar la qualitat i la precisió de les parts estampades.

 

 

 

Nou camp de vehicles energètics

Els accessoris de suport fotovoltaic d’alumini s’utilitzen àmpliament en les noves estructures del cos de vehicles d’energia, com ara portes, caputxes, tapes de tronc, etc. L’ús de peces d’estampació d’alumini d’alumini pot reduir significativament el pes del cos del vehicle, reduir el consum d’energia del vehicle i augmentar el rang de creuers. Per exemple, el cos del Tesla Model S utilitza un gran nombre d’estampats d’alumnes d’alumini, fent que el vehicle sigui aproximadament un 30% més lleuger que un cos d’acer tradicional.

 

Camp fotovoltaic solar

Els accessoris d'alumini per al muntatge solar són un dels principals materials per a muntatges fotovoltaics solars. Els claudàtors fotovoltaics han de suportar el pes de les plaques solars i les forces externes com les càrregues del vent i la neu, i han de tenir una bona resistència a la corrosió i durabilitat. La gran resistència, la baixa densitat i la bona resistència a la corrosió de les parts d’estampació d’aliatge d’alumini li permeten complir els requisits d’ús dels claudàtors fotovoltaics i són fàcils d’instal·lar, cosa que pot reduir eficaçment els costos d’instal·lació.

 

Camp d'emmagatzematge d'energia

En els sistemes d’emmagatzematge d’energia, el ferrocarril solar impermeable d’alumini s’utilitza per fabricar armaris de bateries, carcasses d’emmagatzematge d’energia i altres components. L’armari de la bateria necessita tenir una bona dissipació de calor i propietats de protecció per assegurar el funcionament segur de la bateria; El mòdul d'emmagatzematge d'energia ha de tenir força i segellat suficients per protegir els mòduls interns de la bateria. L’elevada conductivitat tèrmica, la gran resistència i la bona resistència a la corrosió de les parts d’estampació d’aliatge d’alumini li permeten complir els requisits dels components del sistema d’emmagatzematge d’energia i proporcionar un fort suport per al desenvolupament de la indústria d’emmagatzematge d’energia.