Ciència de la barra de coure

 

Barra de coureés un material conductor indispensable per a la fabricació de bobinatges de motor, aparells elèctrics d'alta i baixa tensió, contactes d'interruptor i cables per a la instal·lació de distribució d'energia.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

La barra de coure és una gran varietat de materials de processament de coure. La barra de coure té propietats mecàniques elevades, bona elèctrica

conductivitat, conductivitat tèrmica, excel·lent resistència a la corrosió, galvanoplastia, soldadura, bell brillantor metàl·lic, bon rendiment de conformació i processament, diverses transmissions i transformacions de potència, equips elèctrics, etc. fets d'ell s'han utilitzat àmpliament en el camp de l'energia. En els darrers anys, amb el desenvolupament continu i ràpid de l'economia nacional, la producció i el consum de barres de coure al meu país també han augmentat significativament, i els requisits de qualitat de les barres de coure també s'han millorat contínuament. Factors que influeixen en la qualitat La qualitat superficial de la barra de coure es pot dividir en tres aspectes principals: suavitat de la superfície, planitud de la superfície i defectes superficials. És inseparable de les propietats del coure, els processos de producció, la gestió i el medi ambient.

 

 

En comparació amb altres metalls, el coure té una bona resistència a la corrosió, però encara experimentarà canvis químics a alta temperatura, humitat, boira àcida i altres ambients, donant lloc a una decoloració de la superfície. En la producció, emmagatzematge i transport de barres de coure, aquestes condicions ambientals adverses existeixen en diferents graus, que tindran un cert impacte en la qualitat de la superfície.

 

 

En el medi atmosfèric,coures'oxidarà lentament a temperatura ambient; quan la temperatura puja a 100 graus centígrads, comença a formar-se òxid de coure negre i la velocitat d'oxidació és proporcional al logaritme del temps; quan la temperatura puja a 185 graus centígrads, la taxa d'oxidació augmenta significativament, i quan la temperatura puja per sobre dels 400 graus centígrads, la velocitat d'oxidació és encara més ràpida, augmentant de manera parabòlica.

 

 

En un ambient humit, la presència de vapor d'aigua fa que la superfície de la barra de coure es corroeixi o s'oxidi. Quan la temperatura és constant, la velocitat de creixement de la pel·lícula d'òxid augmenta amb l'augment de la humitat.

 

 

Les funcions dels lubricants de procés són reduir la fricció, assegurar i millorar la qualitat superficial dels materials processats, evitar que el metall s'enganxi al motlle i refredar-se. Els lubricants, els àcids residuals i l'aigua residual que queden a la superfície de la barra de coure durant el procés de dibuix de la barra de coure també afectaran directament o indirectament la qualitat superficial de la barra de coure. Un bon lubricant té una bona lubricitat i la capacitat residual a la superfície de la barra de coure és la causa principal de les marques de decoloració o corrosió a la superfície de la barra de coure.

 

 

1. Assegureu-vos que la càrrega estigui seca, reforceu la cobertura de la fosa i milloreu el procés de fosa

Assegurar que la càrrega estigui seca pot evitar que la humitat de la càrrega reaccioni amb el coure per formar inclusions d'òxids i absorbir hidrogen; L'enfortiment de la cobertura de la fosa pot evitar que la fosa absorbeixi gas i l'oxidació, evitant així que la barra de coure produeixi "malaltia de l'hidrogen" o "malaltia de l'oxigen" durant el procés de tractament tèrmic, causant defectes superficials com ara pelatge, bombolles, inclusions, etc. la superfície de la barra de coure; un procés de fosa raonable no només pot maximitzar l'eficiència de la producció, sinó que també pot reduir defectes com ara soltes, esquerdes, grans gruixuts i segregació de teixits, reduint així les esquerdes superficials, els buits i la rugositat superficial a la superfície de la barra de coure i millorant la qualitat de la superfície. de la barra de coure.

 

2. Reforçar el control del procés de producció i la gestió de la producció

Per reduir els defectes superficials de les barres de coure, és important reforçar el control del procés i la gestió de la producció.

 

3. Decapat de barres de coure en brut

Després que el lingot de coure s'escalfa i s'extrueix per formar una barra de coure en blanc, hi ha molt òxid de coure a la superfície de la barra de coure en blanc a causa de l'escalfament, que només es pot eliminar mitjançant el procés de decapat.

 

4. Selecció òptima i ús racional de matrius d'extrusió en calent i matrius d'estirament

Les matrius d'extrusió en calent de coure funcionen en condicions dures d'alta temperatura i generalment utilitzen matrius de ceràmica metàl·lica que tenen propietats ceràmiques (alta duresa, resistència al desgast, resistència a alta temperatura, resistència a l'oxidació i resistència a la corrosió) i propietats metàl·liques (alta duresa i plasticitat). .

 

 

 

 

Si esteu interessats en els nostres productes relacionats amb barres de coure, feu clic a l'enllaç següent per obtenir-ne més informació

 

https://www.stamping-welding.com/search/Copper%20BusBar.html