Explicació detallada de la tecnologia de peces d'estampació de coure

Les peces d'estampació de coure són peces estructurals metàl·liques de precisió obtingudes mitjançant la formació plàstica de plaques de coure pur o d'aliatge de coure en una premsa a través d'una matriu d'estampació. Com a mètode de conformació de metall eficient i de baix cost-, el procés d'estampació té una adaptabilitat tècnica única en el camp del processament del coure - la bona ductilitat del coure li permet fluir amb precisió a la cavitat del motlle i omplir característiques geomètriques complexes, mentre que la força moderada del coure garanteix la controlabilitat de la qualitat de la secció de tall. A diferència del ferro colat, l'acer i altres materials estructurals, el valor de les peces d'estampació de coure no només es reflecteix en la seva precisió geomètrica, sinó que també té les seves arrels en les propietats físiques inherents del mateix coure: excel·lent conductivitat elèctrica, conductivitat tèrmica, resistència a la corrosió i característiques no magnètiques -.

 

Això fa que les estampacions de coure siguin insubstituïbles en àmbits com connexions elèctriques, gestió tèrmica, transmissió de senyals, etc., que requereixen la participació funcional dels materials. A la indústria de fabricació de precisió, les peces d'estampació de coure de precisió representen una capacitat tècnica que combina la ciència dels materials, l'enginyeria de motlles i l'eficiència de la producció en massa. S'utilitza àmpliament en camps de-fabricació d'alta gamma, com ara l'electrònica d'automòbil, equips d'energia nova, estacions base de comunicacions i equips mèdics.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

El rendiment de les peces d'estampació de coure depèn primer de l'elecció del seu material base. Depenent de l'escenari d'aplicació, les peces d'estampació de coure es poden fer de dos tipus principals de materials: sèrie de coure pur o sèrie d'aliatge de coure. Sèrie de coure pur: representat per coure electrolític d'alta puresa -com ara T1, T2 i TU1, el contingut de coure pot arribar a més del 99,9%. El coure pur té la conductivitat elèctrica i tèrmica més alta - la conductivitat elèctrica del coure pur recuit és propera al 100% IACS (International Annealed Copper Standard), i la conductivitat tèrmica és d'uns 400 watts per metre Kelvin, només per darrere de la plata entre tots els materials metàl·lics d'enginyeria. La temperatura de suavització del coure pur és d'uns 1083 graus centígrads, però el creixement del gra i la disminució de la força es produiran sota una exposició tèrmica a llarg termini d'entre 200 i 300 graus centígrads, de manera que és adequat per a escenaris amb temperatures de funcionament baixes o requisits extrems de conductivitat. La duresa del coure pur és d'aproximadament 86 a 120 HBS en estat recuit. Té una bona conformabilitat d'estampació i és adequat per produir peces de precisió amb formes complexes i grans proporcions d'embotit profund.

 

Sèrie d'aliatges de coure: inclòs el llautó (aliatge de coure-zinc), bronze fòsfor (aliatge de coure-estany{-aliatge de fòsfor), bronze de beril·li (aliatge de coure-beril·li), etc. El llautó té una bona resistència i resistència a la corrosió, i el seu cost és inferior al del coure pur. És adequat per a peces estructurals i peces decoratives. El bronze fòsfor té una excel·lent elasticitat i resistència a la fatiga i és un material ideal per a la fabricació de components elàstics com ara fulles de molla i fulles de contacte. El bronze de beril·li pot assolir una major duresa i resistència després del tractament d'envelliment mantenint una bona conductivitat elèctrica. S'utilitza àmpliament en components elàstics clau en instruments aeroespacials i de precisió. Per a aplicacions que requereixen un equilibri entre la conductivitat elèctrica i la resistència mecànica, les peces d'estampació de coure vermell utilitzen coure pur com a material base i ajusten les propietats mecàniques mitjançant l'enduriment per treball o el tractament tèrmic posterior mantenint una alta conductivitat elèctrica.

 

A l'hora de seleccionar materials, s'han de tenir en compte les cinc dimensions de conductivitat, resistència, conformabilitat, resistència a la corrosió i cost. Per exemple, els terminals de potència requereixen una alta conductivitat i es prefereix coure pur; les peces de contacte elàstiques dels endolls de l'interruptor requereixen resistència a la fatiga i s'ha d'utilitzar bronze fòsfor; Les peces estructurals en entorns marins han de ser resistents a la corrosió per polvorització de sal i s'han d'utilitzar graus específics de llautó.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

El procés de producció de peces d'estampació de coure es pot dividir en diversos tipus segons el mecanisme de deformació i les característiques de la peça. Procés d'estampació de precisió: s'utilitza per processar peces de coure de precisió amb seccions transversals-planes i sense bandes de trencament. A diferència de l'esborrat tradicional, el procés d'esborrat fi utilitza una vora d'engranatge circular en forma de V-, una bretxa mínima d'obturació i una estructura de placa anti-superior per fer que el material se separi sota un estat d'esforç de compressió tridimensional. La suavitat de la secció d'obturació obtinguda pot assolir Ra 1,6 micres o menys, i la verticalitat de la secció és millor que la de l'obturació normal. Aquest procés és adequat per a peces com ara juntes de coure en caixes de canvis d'automòbils i juntes de plaques de vàlvules en sistemes hidràulics que requereixen una alta qualitat de secció-transversal. Les matrius fines solen estar fetes de carbur o d'acer d'alta velocitat-en pols per garantir l'estabilitat dimensional en la producció en massa.

 

Procés de conformació de plegat: doblegueu la placa de coure en forma de V-, forma d'U- o forma complexa de múltiples-plegaments amb un angle específic a través d'un motlle. El coure té un alt allargament i no és propens a esquerdar-se durant la flexió, però el control de la recuperació elàstica és una dificultat tècnica en el procés de flexió - el mòdul elàstic dels aliatges de coure és d'uns 110 a 130 GPa, que és inferior a l'acer. Per tant, la quantitat de rebot de les peces de coure sol ser més gran que la de les peces d'acer amb el mateix radi de flexió. En enginyeria, l'angle final es controla mitjançant la compensació de flexió, la impressió de fons o l'ús d'un motlle compost per donar forma.

 

Procés d'estirament: s'utilitza per fabricar peces d'estampació de coure amb copes, caixes o formes corbes complexes. Durant el procés d'estirament, la placa de coure flueix a la cavitat del motlle còncava sota l'acció del punxó i el material es transforma d'una superfície plana a una forma tridimensional. El coure té millors propietats de tracció que la majoria dels acers, permetent relacions d'estirament més grans i radis de filet més petits, però també és més propens a arrugar-se a les parets laterals de la peça estirada o aprimar-se i esquerdar-se als filets inferiors. Per a les peces de coure amb embutició profunda, sovint s'utilitzen processos d'embutició múltiple-i de recuit intermedi per eliminar l'enduriment i restaurar la plasticitat del material.

 

Procés d'estampació composta: integreu múltiples processos com ara punxonar, doblegar, estirar i estampar en un conjunt de matrius progressius per aconseguir una producció automatitzada contínua de tires de coure des de l'entrada de la bobina fins a la sortida del producte acabat. Aquest procés és adequat per a la fabricació de peces d'estampació de coure miniaturitzades de gran volum-, com ara terminals de connectors electrònics, suports de contacte de relé, etc. Els components premsats de coure es poden produir en motlles compostos a centenars de cops per minut amb una gran utilització de material i una intervenció humana mínima.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L'aplicació de peces d'estampació de coure passa per moltes àrees bàsiques de la indústria moderna. Electrònica de l'automòbil i nova energia: els vehicles de nova energia utilitzen un gran nombre de peces d'estampació de coure per a terminals de connectors d'alta-tensió, peces de connexió suaus entre mòduls de bateries i terminals de senyal a les interfícies de càrrega. Aquestes peces han de complir alhora els requisits d'alta corrent, resistència a les vibracions i-fiabilitat a llarg termini. Els materials estan fets principalment de coure pur altament conductor o aliatge de coure, i la superfície està platejada amb plata per reduir la resistència al contacte. En els vehicles de combustible tradicionals, el dissipador de calor del pont rectificador del generador, el suport de contacte de l'interruptor electromagnètic de l'arrencada i els terminals de connexió de la placa de circuit a la unitat de control ABS també són inseparables del procés d'estampació de coure.

 

Equips d'alimentació i distribució: el suport de contacte mòbil i el seient de contacte estàtic de l'interruptor, les parts del sistema electromagnètic del contactor i el dit de contacte del ganivet de l'interruptor aïllant són totes peces de coure formades pel procés d'estampació. El corrent de funcionament d'aquestes peces oscil·la entre desenes d'amperes i milers d'amperes. El disseny de la seva -àrea de secció transversal conductora i l'optimització de l'estructura de dissipació de calor plantegen requisits d'enginyeria que es combinen amb el procés d'estampació. L'estampació de peces de premsa elèctrica de coure per estampat per a endoll d'interruptor és una configuració estàndard a la indústria de la presa d'interruptor. Combina components de coure estampats amb processos de reblat per aconseguir un muntatge eficient de circuits conductors.

 

Comunicacions i electrònica de consum: la columna de ressonància del filtre de l'estació base 5G, la canya de contacte al connector, la coberta de protecció i el dissipador de calor dins del telèfon mòbil i la molla de terra de l'ordinador portàtil són peces d'estampació de coure de precisió. Aquest camp té requisits estrictes sobre la miniaturització, el rendiment lleuger i d'alta-freqüència de les peces. Les desviacions dimensionals del nivell-micres poden causar problemes d'integritat del senyal. L'aplicació de peces d'estampació de coure a l'electrònica de consum va sovint acompanyada de la demanda de línies de producció automatitzades i de muntatge d'alta-densitat, que tenen requisits especials per als mètodes de planitud, coplanaritat i connexió de cinta de les peces.

 

Control industrial i equips mèdics: els blocs de terminals dels mòduls de control PLC, els connectors d'alimentació dels servoaccionaments, els components del sistema de connexió a terra d'equips d'imatge mèdica i les peces estructurals de precisió dels instruments quirúrgics es beneficien de la personalització i la consistència del rendiment de les peces d'estampació de coure. En el camp mèdic, les propietats no magnètiques del coure el fan segur per al seu ús en entorns de RMN, mentre que les seves propietats bacteriostàtiques el fan adequat per al seu ús en determinats components de dispositius mèdics que entren en contacte amb el cos humà. Les peces d'estampació de la placa de plata sobre coure tenen un valor únic en el camp de la radiofreqüència i la transmissió de senyals d'alta -freqüència - la capa de plata proporciona la pèrdua de transmissió de senyal més baixa, mentre que el material de base de coure garanteix la resistència estructural i la processabilitat.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Si cal avaluarContactes elèctrics estampats de couresolucions o sol·liciteu mostres per al vostre projecte, ompliu el formulari de consulta següent per informar-nos dels dibuixos del producte, els requisits de material i l'ús anual estimat. L'equip d'enginyeria proporcionarà anàlisis de viabilitat del procés i suggeriments de cotització en dies hàbils.