Barres de bus aïllades per injecció: aplicació innovadora de nous materials de maquinari energètic

 

La barra de bus aïllada del pins de la fase 4 utilitza un procés de modelat d’injecció d’alta temperatura i alta pressió per combinar de prop la barra de bus conductora amb materials aïllants per formar una estructura integrada. Aquest procés no només millora el rendiment d’aïllament elèctric de la barra de bus, sinó que també millora la seva resistència mecànica i la seva resistència al temps.

 

Selecció de material
Els conductors de la barra de bus d’aïllament de plàstic PA66 solen utilitzar aliatge de coure o alumini T2 d’alta conductivitat i els materials d’aïllament utilitzen plàstics d’enginyeria d’alt rendiment com PPS+GF3 0, PA66 i PA12. Aquests materials no només tenen un aïllament elèctric excel·lent (fins a 20kV/mm), sinó que també compleixen la qualificació retardant de la flama UL 94- V0.

 

Avantatges del procés
La barra de bus d’aïllament plàstica PP realitza la combinació perfecta de la barra de bus i el material d’aïllament, evitant efectivament la intrusió de la matèria estrangera i les fuites de líquids. A més, el disseny integrat simplifica el procés de muntatge i redueix la complexitat i els errors del muntatge manual.

 

Disseny personalitzat
La barra de bus aïllada de Pin 4 de fase de pol 4 admet la personalització de formes i mides complexes per satisfer les necessitats especials de diferents escenaris d'aplicacions.

 

 

Segellat alt
Mitjançant el procés de modelat per injecció, la barra de bus es combina estretament amb el material aïllant per formar una estructura altament segellada, adequada per a escenaris on cal aïllar líquid o gas.

 

Propietats mecàniques fortes
La barra d’aïllament de plàstic PP té una bona resistència al desgast, resistència a la pressió i resistència a la corrosió i té una llarga vida útil.

 

Excel·lent rendiment elèctric
L’elevada retard de la flama i l’aïllament elèctric del material aïllant garanteixen la seguretat de la barra de bus aïllada del tipus de pas de la fase de 4 en condicions de treball complexes.

 

Fàcil d'instal·lar
El disseny integrat redueix els passos de muntatge, la dificultat d’instal·lació i el cost.

 

 

Pretractament del conductor
El material del conductor experimenta el pre-processament, com ara el tall i la flexió per assegurar la precisió dimensional.

 

Modelat per injecció
El material aïllant s’injecta al motlle a través d’una màquina d’emmotllament d’injecció i combinat estretament amb el conductor. La temperatura, la pressió i el cicle han de ser controlats estrictament durant el procés de modelat per injecció per evitar bombolles i defectes.

 

Post-processament i proves
Un cop finalitzada la modelat per injecció, la barra de bus ha de passar per passos com el refredament, la depuració i la inspecció de qualitat per assegurar el rendiment de la barra d’aïllament de plàstic PP.

 

 

Tot i que la barra d’aïllament de plàstic PA66 té molts avantatges, encara s’enfronta a alguns reptes en aplicacions pràctiques. Per exemple, es poden produir defectes de la línia de soldadura durant el procés de modelat per injecció, donant lloc a un rendiment d’aïllament reduït. A més, la indústria no té estàndards unificats de detecció de defectes interns, cosa que dificulta el control de la qualitat.

 

Per tal de resoldre aquests problemes, els investigadors van proposar un mètode de detecció basat en la prova de desglossament de la tensió, que determina si hi ha defectes interns a la mostra comparant el valor de la tensió d’avaria amb el voltatge de res a l’aïllament del material.