Anàlisi del coneixement de la indústria del procés de conformació d'estampació d'acer inoxidable

Les peces d'estampació d'acer inoxidable són components industrials bàsics molt versàtils en la fabricació de precisió moderna. Es basen principalment en plaques d'acer inoxidable d'alta-qualitat, com ara 304, i es processen i formen a partir de processos d'estampació de precisió madurs. El procés de producció global cobreix múltiples processos estandarditzats, com ara el tall de plaques, l'estampació de precisió, el desbarbat de vores i el tractament de superfícies refinat. Per tal de satisfer les necessitats de producció de peces de treball d'ultra-precisió, la indústria sovint combina el processament electroquímic, el processament de laminació i altres tecnologies compostes per optimitzar profundament la superfície de la peça de treball, cosa que pot millorar eficaçment la planitud i la suavitat de la peça.

 

Segons els requisits de càrrega-i els estàndards d'ús dels diferents escenaris d'aplicació industrial, el gruix de la peça es pot personalitzar de manera flexible. Les peces estructurals de càrrega industrial-generalment utilitzen plaques d'especificacions d'1,5 mm, mentre que els estris de cuina domèstics i els components decoratius lleugers utilitzen majoritàriament plaques primes de 0,8 mm per adaptar-se a les necessitats d'ús dels diferents escenaris. Aquest tipus de peça s'utilitza àmpliament en camps industrials principals, com ara la fabricació d'automòbils, equips electrònics i electrodomèstics. Amb la tecnologia avançada d'estampació d'acer inoxidable, pot produir components modelats per lots amb una precisió estable i un rendiment excel·lent per satisfer les necessitats de muntatge de diversos equips de precisió.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pel que fa als avantatges dels materials, la nostra empresa es basa en la seva base de dades de selecció de materials acumulats a llarg termini i en la seva plataforma de proves de propietats mecàniques per fer coincidir amb precisió els graus d'acer inoxidable segons l'entorn d'ús (requisits de resistència a la corrosió), l'estat de tensió (resistència i vida a la fatiga) i la complexitat de l'emmotllament (índex d'allargament i enduriment) de les peces. Per als productes d'estampació d'acer inoxidable, seleccionem plaques d'acer inoxidable de diversos graus, com ara 304, 301 i 430, i controlem estrictament la mida del gra i la qualitat de la superfície per assegurar-nos que el material tingui suficients reserves de plàstic i capacitats de deformació uniformes durant processos com ara embutició profunda, doblegat o relleu. Al mateix temps, per a les peces d'acer al carboni i d'acer aliat en peces d'estampació d'acer, utilitzem plaques laminades en fred-d'alt -allargament- o plaques decapades laminades en calent{-, i eliminem l'escala d'òxid superficial i la tensió residual mitjançant processos de pretractament per reduir el risc d'esquerdes i retorn de la font. En el projecte personalitzat de segell metàl·lic personalitzat per a acer, podem recomanar inversament el grau de material òptim i l'estat del subministrament en funció dels indicadors de rendiment mecànic proporcionats pel client (com ara límit de fluència superior o igual a 250MPa, allargament superior o igual al 35%), aconseguint el concepte de disseny actiu de "materials d'ajustament per al treball" en lloc d'"aconseguir un cicle de desenvolupament significatiu i millorar el procés de treball". taxa.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pel que fa al control de processos, la nostra empresa ha establert unes especificacions operatives estandarditzades i un sistema de seguiment en línia per a tot el procés d'estampació de peces de xapa. La velocitat d'estampació s'estableix a una velocitat mitjana (de 600 a 800 vegades/minut en mode de matriu continu) en funció de les característiques del material i la complexitat de la peça per garantir l'eficiència de la producció alhora que s'evita l'augment de la temperatura local i la disminució de la plasticitat causada per la deformació d'alta -velocitat. El sistema de lubricació utilitza oli d'estampació especial adequat per a acer inoxidable i aliatges de coure, que s'aplica uniformement a la superfície del blanc mitjançant una lubricació mínima o un recobriment de rodets, reduint eficaçment el coeficient de fricció del filet de matriu i la superfície de contacte del suport en blanc (es pot controlar dins del rang de 0,08 ~ 0,12) i reduint significativament les esquerdes i esquerdes superficials. La bretxa del motlle s'ajusta amb cura per a materials de diferents gruixos. Per a plaques primes per sota d'1,0 mm, l'espai és 1,07 ~ 1,10 vegades el gruix de la placa. Per a plaques gruixudes superiors a 1,5 mm, la bretxa s'ajusta a 1,10 ~ 1,15 vegades el gruix de la placa.

 

Assegureu-vos que la proporció de tires brillants a la secció d'obturació sigui superior o igual al 70% i que l'alçada de la rebaba sigui inferior o igual a 0,05 mm (grau comú) o inferior o igual a 0,02 mm (grau de precisió). A més, durant el procés d'estampació de múltiples passades, controlem estrictament el procés de recuit intermedi (temperatura de recuit de recristal·lització 650 ~ 750 graus, temps de retenció d'1 a 2 hores) i utilitzem una atmosfera protectora de nitrogen per evitar l'oxidació superficial, de manera que el material pugui recuperar la seva plasticitat després de cada deformació, proporcionant una finestra de processament estable per a posteriors.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A mesura que la indústria manufacturera es desenvolupa en la direcció de l'automatització i la intel·ligència, la tecnologia d'estampació de xapa continua avançant. Pel que fa a l'automatització i la flexibilitat, l'aplicació de càrrega i descàrrega automàtica de robots, premses multi-estació i sistemes de fabricació flexibles s'ha estès cada cop més, millorant significativament l'eficiència de la producció i la capacitat de fer front a múltiples varietats i comandes de lots petits. Pel que fa a la digitalització i la simulació, s'utilitza programari de disseny, fabricació i anàlisi assistit per ordinador-al llarg de tot el procés de desenvolupament del producte. La simulació d'elements finits pot simular el flux de material i predir defectes com ara arrugues i esquerdes abans de la fabricació del motlle, optimitzant així els plans de procés i reduint significativament els costos i cicles de prova del motlle.

 

Pel que fa a les aplicacions de nous materials, la tecnologia d'estampació d'acers d'alta -resistència, aliatges d'alumini i materials compostos s'ha convertit en un punt d'investigació, la qual cosa suposa un major repte per a la resistència al desgast dels materials del motlle i el control del procés d'emmotllament. Pel que fa a la precisió, els requisits de precisió dimensional i qualitat superficial de les peces d'estampació augmenten constantment, la qual cosa afavoreix el desenvolupament de la tecnologia de processament de motlles d'alta-precisió i la tecnologia d'estampació de precisió. En les tendències anteriors, les capacitats de disseny i fabricació de matrius d'estampació de xapa s'han convertit en els indicadors bàsics per mesurar el nivell tècnic de les empreses, mentre que les capacitats generals de solució de la fabricació d'estampació de metall determinen la seva competitivitat en el mercat de peces de gamma alta-.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Som capaços d'oferir als clients personalitzaciópeces d'estampació de xapaserveis des de dibuixos fins a productes acabats, assegurant que els productes compleixin els alts estàndards de l'automoció, l'electrònica, els electrodomèstics i altres indústries en termes de consistència dimensional, qualitat de superfície i estabilitat del lot. Benvingut a contactar amb nosaltres amb les vostres necessitats específiques d'aplicació i promoure conjuntament la innovació contínua i l'optimització de costos de la tecnologia de fabricació de xapa d'estampació.