Guia d'aplicació i anàlisi de la tecnologia de barres de bus laminat

La barra colectora laminada, també coneguda com a barra colectora composta i barra colectora de baixa-inductància, és un component de connexió de potència d'alta-potència que es lamina alternativament amb capes conductores de coure o alumini i pel·lícules aïllants resistents a altes-temperatura, i està format íntegrament mitjançant premsat en calent al buit. Aquesta estructura permet que els conductors positius i negatius estiguin disposats en paral·lel, la qual cosa pot compensar la interferència del camp magnètic dels altres. Té avantatges bàsics, com ara una baixa inductància dispersa, una baixa impedància, una gran capacitat de transport de corrent, una estructura compacta i anti-interferències. Pot reduir significativament la tensió màxima de commutació dels dispositius d'alimentació i reduir els punts de fallada del cablejat. Laminated Busbar Design utilitza una estructura composta multi-capes per aconseguir funcions d'interconnexió elèctrica similars a les "plaques de circuits impresos d'alta-potència" i és un component clau de distribució d'energia en sistemes electrònics de potència-de gamma alta.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

La fabricació de barres colectores laminades es centra en l'emmotllament de precisió i la fiabilitat-a llarg termini, i el procés es divideix en quatre etapes clau. El primer pas és el preprocessament del material: tall de conductors de coure o alumini lliures d'oxigen i punxonat, flexió i tractament anticorrosió d'estany/plata, i simultàniament tall de pel·lícules aïllants resistents a altes-temperatura-com ara PI, epoxi o FR4 per garantir l'aïllament dimensional i la precisió dels conductors. El segon pas és el posicionament de la pila: organitzeu alternativament segons el "conductor-aïllament-conductor" i utilitzeu agulles o accessoris de posicionament per controlar estrictament l'error d'alineació entre les capes. El tercer pas és el curat per premsat en calent al buit: l'estructura laminada es cura i s'uneix en un entorn de buit d'alta-temperatura i alta-pressió per eliminar les bombolles internes i millorar la resistència estructural general. El quart pas és el post-processament i l'acabat: completar el processament de la forma mitjançant tall per làser o CNC, realitzar soldadures de terminals, segellat de vores i farcit de cola, i netejar completament les rebaves i l'acabat de la mida. Sota aquest control de procés, les barres colectores d'inverter laminat poden garantir la consistència i la fiabilitat en la producció en massa.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Segons el grau de tancament estructural, les barres colectores laminates es poden dividir en tipus de resina, tipus de vora oberta, tipus de segellat de vora i tipus de segellat de vora de polvorització de resina. L'estructura-segellada de vora és adequada per a entorns d'alta humitat, ruixat de sal o pols, i pot prevenir eficaçment la fuga o la humitat a la vora de la capa d'aïllament. El mètode de tractament de la superfície depèn del material del conductor: les barres d'alumini solen estar anoditzades o recobertes d'esprai-aïllant la superfície; Les barres de coure estan-xapades,-platades o recobertes-de pols. Com a solució d'interconnexió de corrent alta-entre mòduls, els connectors de barres de bus laminats poden seleccionar les formes de terminació corresponents (com ara terminals de cargol, terminals de crimpat o terminals de soldadura) entre diferents tipus estructurals per aconseguir connexions estandarditzades amb components com condensadors, mòduls IGBT i filtres.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

En comparació amb les solucions tradicionals de cablejat d'arnès de cables, les barres colectores laminates tenen avantatges tècnics i econòmics importants. Pel que fa al rendiment elèctric, l'efecte de capacitat distribuïda està format per l'apilament proper d'elèctrodes positius i negatius, que redueix eficaçment la inductància dispersa, suprimint així la tensió màxima d'apagada-de dispositius de potència com els IGBT, mentre transporten corrents grans de centenars a milers d'amperes amb una caiguda de tensió menor. Pel que fa a l'estructura i la dissipació de calor, el disseny planar compacte pot estalviar l'espai intern de l'equip. La capa conductora metàl·lica està directament exposada al flux d'aire o a la superfície de la placa freda, que sol tenir un millor efecte de dissipació de calor i un augment de temperatura menor que els cables. Pel que fa a la fiabilitat i la instal·lació, Laminated Busbar Power Solutions adopta una estructura modular personalitzada, que pot evitar-errors de cablejat al lloc, reduir els punts de fallada i millorar significativament el temps mitjà del sistema entre fallades.

 

 

L'empresa està especialitzada en el disseny i fabricació personalitzatsBarra de bus parcialment laminat, dominant tecnologies bàsiques com el premsat en calent al buit, l'emmotllament integrat, el posicionament laminat de precisió i el processament de segellat de vores. Els seus productes cobreixen camps d'aplicació com ara vehicles d'energia nova, emmagatzematge d'energia fotovoltaica, trànsit ferroviari i fonts d'alimentació industrials. Benvingut a contactar amb nosaltres per obtenir assistència tècnica per a la selecció o proves de mostres.