Anàlisi del coneixement de la indústria del gabinet de control PLC

El gabinet de control PLC fa referència a un conjunt complet d'equips de control elèctric amb un controlador lògic programable com a unitat de control bàsica i que integra la interfície humà-màquina, el sistema de distribució d'energia, el circuit d'interfície de senyal i diversos aparells elèctrics de protecció. El "PLC" en el seu nom es refereix a un controlador lògic programable. És un sistema electrònic d'operació digital dissenyat per a entorns industrials. Realitza el control automàtic de maquinària o processos de producció mitjançant l'execució d'instruccions com ara operacions de lògica, seqüència, temporització, recompte i aritmètica a la memòria. El armari de control PLC és essencialment una plataforma de control d'automatització altament integrada. Integra relés, temporitzadors, botons i indicadors que originalment estaven dispersos entre la sala de control i l'escena en un armari metàl·lic, i substitueix la lògica tradicional de cablejat dur-a través de la programació de programari, aconseguint així un salt qualitatiu en flexibilitat de control. Les dues paraules clau Gabinet de control PLC Panell de distribució d'energia i Programació PLC Panell de control elèctric Gabinet de distribució d'energia descriuen amb precisió els dos atributs bàsics de l'armari de control PLC: és alhora una plataforma per portar la lògica de control i un node de distribució d'energia elèctrica. L'armari de controlador lògic programable, com el nom estàndard en anglès de l'armari de control PLC, emfatitza la característica essencial que el seu component bàsic és un controlador lògic programable, mentre que l'armari de control d'automatització destaca la seva posició fonamental en el sistema d'automatització des d'una perspectiva funcional.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Un armari de control PLC estàndard consta normalment de diverses parts, com ara un marc estructural, un nucli de control, una interfície home-màquina, un sistema de distribució d'energia, una interfície de senyal i dispositius de protecció auxiliars. Cada part segueix els principis de disseny modular i particionat de l'armari. Pel que fa al marc estructural, l'armari està fet de plaques d'acer laminades en fred-d'alta-qualitat o materials d'acer inoxidable que es dobleguen, es solden i es ruitzen-en superfície. Té una resistència mecànica suficient per protegir els components electrònics de precisió interns de l'impacte extern. Al mateix temps, es poden seleccionar nivells de protecció IP40, IP54 o fins i tot IP65 en funció de l'entorn d'instal·lació. La unitat central de control és l'amfitrió del PLC, que inclou un mòdul d'unitat central de processament, un mòdul de memòria, un mòdul d'entrada, un mòdul de sortida i un mòdul de comunicació. El mòdul d'entrada rep senyals dels-botons, sensors, interruptors de límit i altres equips del lloc; el mòdul de sortida acciona contactors, vàlvules solenoides, llums indicadores i altres components executius; i el processador central realitza càlculs i judicis lògics segons programes d'usuari-escrits prèviament.

 

La interfície d'interacció amb l'ordinador-humà normalment fa referència a una pantalla tàctil o una pantalla de text instal·lada a la porta de l'armari. Mostra l'estat de funcionament, els paràmetres del procés i la informació d'alarma de l'equip en temps real mitjançant gràfics, números, corbes, etc. L'operador pot realitzar modificacions de paràmetres, canvi de mode, control manual i altres operacions en conseqüència. El sistema d'alimentació i distribució proporciona una potència estable i fiable per a tots els equips de l'armari, inclòs l'interruptor principal d'entrada, el transformador d'aïllament, la font d'alimentació de commutació i el mòdul d'estabilització de tensió CC -, la font d'alimentació de commutació converteix 220 V CA en 24 V CC per alimentar mòduls PLC, pantalles tàctils i diversos sensors. La interfície de senyal i el sistema de cablejat cobreixen un gran nombre de blocs de terminals, canals de cable i cables blindats. Totes les línies de senyal de control i les línies elèctriques dels dispositius de camp es reuneixen aquí i es connecten als mòduls d'E/S del PLC.

 

El cablejat clar i estandarditzat no només facilita el manteniment i la reparació, sinó que també redueix eficaçment la diafonia del senyal. Els dispositius auxiliars i de protecció inclouen disjuntors d'aire, fusibles, relés intermedis, relés tèrmics de sobrecàrrega i parallamps, etc. Són els responsables del control de l'encesa-apagada, la protecció de fallades i l'aïllament del senyal, garantint que el sistema es pugui apagar amb seguretat en cas de sobrecàrrega, curtcircuit o llamp i altres condicions anormals. Per a l'armari PLC tancat, l'armari està completament tancat i normalment no té una finestra d'observació. Es basa principalment en els llums indicadors i la pantalla tàctil de la porta de l'armari per obtenir l'estat del dispositiu. Per tant, cal que la racionalitat de la disposició dels components interns i el disseny del conducte d'aire de refrigeració sigui més gran. L'armari PLC industrial posa èmfasi en l'adaptabilitat a l'entorn industrial - l'armari sovint utilitza plaques d'acer més gruixudes (portes de l'armari de 2,0 mm, panells laterals de 1,5 mm) i s'afegeixen tires de segellat conductores a totes les articulacions per assegurar-se que en llocs amb grans vibracions (com ara tallers d'estampació, estacions de trituració) no hi haurà cap contacte intern de terminals ni afluixament del mòdul.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

El disseny estructural dels moderns armaris de control PLC segueix els principis de modularització, estandardització i ergonomia. El cos de l'armari normalment està fet de plaques d'acer laminats en fred-d'alta resistència-. El gruix de la porta de l'armari no és inferior a 2,0 mm. El gruix de la placa de muntatge és de 2,5 mm i hi ha vores en forma d'U-de 20 mm d'ample a ambdós costats. Aquest disseny no només augmenta la força de flexió de la placa de muntatge, sinó que també fa que sigui més fàcil empènyer o treure la placa de muntatge des de la part davantera de l'armari a través d'un control lliscant de plàstic. La porta de l'armari està a 25 mm del terra per evitar la fricció amb el terra en obrir la porta. La frontissa de càrrega-suporta la porta de l'armari per obrir-se 130 graus - més gran que el disseny convencional de 90 graus, cosa que permet als operadors accedir més fàcilment als components instal·lats a l'interior de l'armari. El mecanisme de tancament estàndard de tres-punts superior, mitjà i inferior (com el pany MS821) garanteix que la porta de l'armari estigui tensada uniformement després de tancar-se. Juntament amb la vora impermeable i la tira de segellat d'escuma de poliuretà al marc de la porta de l'armari, pot evitar eficaçment que l'aigua i la pols entrin per l'espai de la porta, fent que el nivell de protecció de l'armari arribi a IP54.

 

A la part inferior de l'armari es proporcionen tres tapes d'entrada de cables intercanviables per facilitar l'obertura flexible dels forats segons la posició real d'entrada del cable; la part superior de l'armari es pot equipar amb una coberta superior impermeable (per a la instal·lació a l'exterior) o un anell d'elevació (per a l'elevació al seu lloc). Pel que fa a la disposició interna, es segueix el principi de separació de l'electricitat forta i feble. - Els equips de corrent feble com els mòduls PLC i les pantalles tàctils estan disposats a la part superior de l'armari o en particions independents, mentre que els equips de corrent fort com ara contactors, relés i convertidors de freqüència es disposen a la part inferior. Les línies de senyal entre ambdues s'encaminen a través de cables apantallats i canals de filferro independents per reduir les interferències electromagnètiques. Armari de PLC-muntat a la paret i PLC de terra-Hi ha dues formes principals d'instal·lació d'armaris: els armaris-muntats a la paret solen tenir entre 800 mm i 1200 mm d'alçada i no més de 350 mm de profunditat. Es fixen a la paret de formigó a través de quatre tacs penjants al panell posterior i són adequats per a sales d'equips o petites línies de producció amb espai limitat; Els armaris-de terra solen tenir entre 1800 i 2200 mm d'alçada i de 600 a 1000 mm de profunditat. Estan equipats amb peus ajustables o rodes mòbils a la part inferior i són adequats per a grans conjunts complets d'equips o centres de control. L'armari PLC d'acer inoxidable s'utilitza especialment en llocs amb requisits estrictes de resistència a la corrosió, com ara el processament d'aliments, productes farmacèutics, enginyeria marina i plantes químiques. L'armari està fet d'acer inoxidable 304 o 316L, i la superfície es pot raspallar o reflectir. Totes les peces soldades són decapades i passivades per restaurar la pel·lícula de passivació de l'acer inoxidable. No cal aplicar pintura en aerosol a l'interior de l'armari, la qual cosa evita fonamentalment el risc que el recobriment caigui i contamini el producte.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Els armaris de control PLC s'utilitzen àmpliament en molts camps industrials, com ara l'energia elèctrica, la metal·lúrgia, la indústria química, la fabricació de paper, la protecció del medi ambient, el tractament d'aigua i el processament d'aliments a causa de la seva estructura compacta, funcionament estable, funcions completes i forta escalabilitat. En el sistema de subministrament d'aigua a pressió constant, l'armari de control PLC ajusta automàticament la velocitat del motor de la bomba d'aigua a través del convertidor de freqüència en funció del senyal de retroalimentació del sensor de pressió a la canonada principal de sortida d'aigua per mantenir constant la pressió de la xarxa de canonades. Al mateix temps, engega i atura automàticament el nombre de bombes d'aigua segons el consum d'aigua. En comparació amb la unitat de bomba de freqüència elèctrica tradicional, pot estalviar entre un 20% i un 40% d'electricitat. En el control de la unitat del compressor d'aire, l'armari de control PLC controla automàticament l'operació de càrrega, descàrrega i rotació del compressor d'aire segons la pressió del dipòsit d'emmagatzematge de gas i l'estat d'inici i parada de l'equip de gas, equilibrant el temps de funcionament de cada compressor d'aire per allargar la vida útil de tota la màquina. Al sistema d'aire condicionat central, l'armari de control PLC ajusta automàticament l'inici i l'aturada del refrigerador, la velocitat de la bomba d'aigua de refrigeració i el nombre de ventiladors en funcionament en funció de paràmetres com ara la temperatura de l'aire de retorn, la temperatura exterior i el flux d'aigua refrigerada per aconseguir la-refrigeració a demanda.

 

A la depuradora, el gabinet de control PLC és responsable de la neteja automàtica de la reixa, l'operació de rotació de la bomba d'elevació, l'ajust de la velocitat del ventilador d'aireació i el control de la seqüència del sistema de deshidratació de fangs. Al mateix temps, carrega paràmetres de qualitat de l'aigua com ara oxigen dissolt, valor de pH i DQO a la sala de control central. A la indústria de la maquinària alimentària, els armaris de control PLC realitzen un ompliment precís de màquines d'ompliment, control de temperatura de màquines de segellat i posicionament de marques de color de màquines d'envasat. Atès que els tallers d'alimentació requereixen neteja i desinfecció freqüents, els armaris PLC d'acer inoxidable s'utilitzen normalment per complir els requisits higiènics d'impermeabilització, resistència a la corrosió i fàcil neteja. L'aplicació del gabinet de controlador lògic programable és particularment típica en maquinària de fabricació de paper - la línia de producció de paper implica el control de velocitat síncron de centenars de motors des de la preparació de purins, la formació de filferro, el premsat i la deshidratació fins a l'assecat i l'enrotllament. L'armari de control PLC recull el senyal del codificador a través del mòdul de recompte d'alta -velocitat i ajusta la freqüència donada per l'inversor a través del mòdul de sortida analògic després del càlcul PID, de manera que la velocitat de cada punt de transmissió es manté proporcional i coordinada. Quan s'activa qualsevol senyal de trencament de paper, tota la línia s'atura de manera segura segons el programa.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Per obtenirArmari de panell PLCsolucions tècniques i pressupostos per al vostre projecte d'automatització actual, envieu els requisits i la llista del procés, i el nostre equip d'enginyeria d'automatització us proporcionarà plans de configuració detallats, dibuixos elèctrics i instruccions d'estructura del programa.