Procés de tractament superficial de peces estampades de coure de precisió i característiques de l'escenari d'aplicació

El procés de tractament superficial de l'estampació de làmines de coure se centra principalment en millorar la resistència a la corrosió, optimitzar la conductivitat, millorar la suavitat de l'aparença i millorar l'adhesió del recobriment. Els processos d'ús habitual a la indústria inclouen la galvanoplastia, el tractament químic i l'oxidació per passivació, i cada procés és adequat per a diferents necessitats del producte i escenaris d'ús.

El procés de galvanoplastia de coure és el mètode de tractament de superfícies més utilitzat, que es divideix en dos tipus: revestiment de coure alcalí i revestiment de coure àcid. El revestiment de coure alcalí s'utilitza principalment per al tractament de fons, formant una capa fina de coure uniforme i densa a la superfície del substrat de les peces d'estampació de coure elèctric, millorant l'adhesió del níquel, crom, plata, or i altres recobriments posteriors i millorant la resistència bàsica a la corrosió; El revestiment de coure àcid s'utilitza principalment per espessir el recobriment, satisfer les necessitats de les peces d'estampació de coure en alguns escenaris d'alta conductivitat i alta resistència al desgast, i optimitzant de manera integral la conductivitat i les propietats mecàniques de les peces.

El polit i la neteja químics pertanyen al procés de pre-tractament. Submergir el coure elèctric de les peces d'estampació metàl·lica en una solució de poliment especialitzada pot eliminar ràpidament les taques d'oli residuals, les rebaves, les taques d'oxidació i les impureses del processament d'estampació, donant lloc a una superfície brillant i llisa. Això no només millora l'estètica de l'aparença, sinó que també estableix una base sòlida per a la posterior passivació, galvanoplastia i altres processos. Al mateix temps, millora lleugerament la resistència de la superfície a la brutícia i la corrosió.

La passivació i l'anodització són processos avançats clau per millorar la durabilitat de les peces estampades de coure de precisió, principalment dirigides a productes que han estat exposats a ambients humits i corrosius durant molt de temps i resoldre problemes de corrosió i decoloració d'oxidació des de l'arrel. El tractament de passivació no requereix electricitat i forma ràpidament una densa pel·lícula d'òxid inert a la superfície de les peces d'estampació de coure mitjançant reaccions químiques. És fàcil d'utilitzar, -eficaç i pot bloquejar eficaçment el contacte amb l'aire, la humitat i el substrat, millorant considerablement la resistència a la corrosió i al desgast de les peces. És el procés de post-tractament principal per a l'estampació de tires de coure d'ús més-general.

L'anodització utilitza components estampats de coure com a ànode i genera una capa de pel·lícula d'òxid més gruixuda i més forta a la superfície mitjançant una reacció electrolítica. En comparació amb el tractament de passivació, té una major resistència a la corrosió i duresa superficial. L'aspecte de la capa de pel·lícula també es pot ajustar segons les necessitats, adequat per a peces d'estampació de coure amb dos requisits elevats de rendiment i aspecte, i compensa els defectes de la superfície del material de coure pur que són suaus i propenses a l'oxidació.

Els escenaris d'aplicació de peces de connexió de flexió d'estampació de coure de premsat cobreixen diversos camps industrials i de subsistència, i els requisits de rendiment, aspecte i precisió de la superfície varien significativament en diferents escenaris. Els processos de tractament de superfícies també s'han d'ajustar en conseqüència.

En el camp de la fabricació mecànica, l'estampació metàl·lica de coure creuat s'utilitza principalment per a coixinets, connectors d'engranatges, juntes resistents al desgast-i altres components. Basant-se en les característiques resistents al desgast i antifricció del propi material de coure, combinades amb la passivació o el tractament de galvanoplastia prim, pot reduir eficaçment el coeficient de fricció del funcionament mecànic, reduir el desgast i el soroll, allargar la vida útil dels components i adaptar-se a les condicions de funcionament de la maquinària industrial convencional.

En el camp de l'electrònica i els aparells elèctrics, la connexió de processament d'estampació de coure pertany als components bàsics bàsics, que cobreixen connectors, terminals, connectors de plaques de circuit, bobines de transformador, peces de molla d'endoll, etc. Aquests productes requereixen una conductivitat extremadament alta, normalment utilitzant coure galvanitzat com a base o tractament de passivació pura, que pot garantir una transmissió de corrent eficient i evitar un mal contacte d'oxidació durant l'ús elèctric prolongat i l'ús elèctric. productes.

Les peces de contacte de plata elèctrica d'estampació metàl·lica de coure en el camp de la decoració arquitectònica s'utilitzen principalment per a components decoratius, accessoris per a parets cortina, tires de metall, etc. La demanda bàsica és la textura de l'aspecte i la resistència a la intempèrie-a llarg termini. En general, el polit químic + el tractament de passivació s'utilitza per conservar la brillantor metàl·lica i la textura única dels materials de coure i, al mateix temps, tenen una excel·lent resistència al vent i a la pluja, un rendiment anti-envelliment. No s'oxiden ni s'esvaeixen fàcilment amb un ús-a llarg termini, tenint en compte tant la decoració com la pràctica.

Les peces d'estampació de coure de precisió en el camp aeroespacial han de fer front a entorns complexos, com ara temperatures extremes altes i baixes, radiació forta i buit elevat. Tenen requisits estrictes d'estabilitat superficial, conductivitat i resistència mecànica, i sovint es tracten amb anodització o galvanoplastia d'alta-precisió per garantir que les peces no fallin en condicions de treball extremes i per garantir la fiabilitat de la transmissió del senyal i les connexions estructurals.

En general, el procés de tractament superficial dels components premsats de coure s'ha de seleccionar de manera flexible en funció dels escenaris d'ús, els requisits de rendiment i els pressupostos de costos. Diversos processos es complementen per millorar de manera integral el rendiment global del producte, permetent que les peces d'estampació de coure s'adaptin a les necessitats d'ús diferenciades de diferents indústries i alliberin un major valor d'aplicació industrial.

Si cal personalitzarEstampat de coure de precisiópeces adequades per a diferents processos de tractament de superfícies, o consulteu sobre la selecció de processos i solucions de productes per a escenaris d'aplicació específics, no dubteu a comunicar-vos amb nosaltres en qualsevol moment.