Disseny de processos i anàlisi de tecnologia clau del motlle de peces d'estampació d'aliatge d'alumini fotovoltaic

En l'etapa de disseny del procés de la peça d'estampació d'aliatge d'alumini fotovoltaic, la qualitat de la forma de la superfície del complement del procés determina directament l'èxit o el fracàs de l'emmotllament. A l'hora de dissenyar, cal assegurar-se que la superfície suplementària sigui llisa i llisa, i afegir característiques específiques per eliminar els riscos d'emmotllament com ara les arrugues. Al mateix temps, la configuració de l'angle d'esborrany ha d'estar en línia amb les característiques del flux del material. En el procés de flange, la quantitat de sobrebridada per al rail solar a prova d'aigua d'aliatge d'alumini s'ha de fer coincidir amb precisió en funció de la mida de la cantonada arrodonida (angle R) del producte: generalment, quan l'angle R és petit, la quantitat de sobrebridament és corresponentment petita, i quan l'angle R és gran, la quantitat de sobre brida s'ha d'augmentar adequadament per garantir la precisió dimensional de la part.

Els materials d'aliatge d'alumini tenen la característica d'un gran rebot, i la predicció precisa del rebot és el nucli per garantir la precisió dimensional de la peça d'estampació d'aliatge d'alumini fotovoltaic. Mitjançant la introducció de tècniques d'anàlisi CAE sofisticades, es pot simular i analitzar tot el procés de les peces per a la recuperació elàstica i, en funció d'això, la superfície del motlle es pot compensar per la recuperació elàstica, compensant eficaçment la deformació causada per la recuperació elàstica del material. Aquesta estratègia de compensació basada en l'anàlisi de simulació pot reduir significativament el cicle de rectificació i depuració-in situ dels motlles d'accessoris de suport fotovoltaic d'alumini en una fase posterior, millorar l'eficiència del desenvolupament i l'estabilitat de la qualitat del producte.

La conformabilitat de les plaques d'alumini és relativament pobra i s'han proposat requisits més alts per al disseny de l'estructura de matriu d'estampació dels accessoris d'alumini per al muntatge solar. En la configuració del localitzador, cal combinar els resultats de l'anàlisi CAE, evitar les zones que sobresurten de la línia de contracció del material i les zones propenses a arrugar-se, garantir un posicionament estable i no danyar la funció del cordó i evitar interferir amb el flux de la xapa. Al mateix temps, per garantir l'estabilitat del procés de formació dels suports de muntatge d'alumini, cal afegir plaques de guia anti laterals entre l'anell de pressió de la vora i el motlle superior per equilibrar les forces laterals. A més, tenint en compte que el material de la placa d'alumini és relativament suau i que el motlle té uns requisits extremadament elevats per a l'escapament, els forats d'escapament dels motlles superiors i convexos s'han de disposar de manera raonable per evitar defectes de qualitat d'estirament causats per una mala fuita.

El ganxo de pinça d'alumini per al suport fotovoltaic del sostre és propens a generar una gran quantitat de deixalles volants durant el procés de retallada de vores, que és un punt clau i difícil que afecta la vida del motlle i la qualitat de la superfície de les peces. Per aquest motiu, el motlle de retall hauria d'adoptar un concepte de disseny diferent dels motlles de plaques d'acer, com ara utilitzar mètodes de tall secundari o de ganivet flotant per minimitzar el nombre de ganivets residuals i seleccionar insercions d'alta duresa en situacions d'alt-rendiment per millorar la suavitat de la vora de tall. Pel que fa al disseny, el bloc de fulles de retallada i la vora de la matriu convexa es poden dissenyar amb una estructura d'angle negatiu per reduir la fricció i reduir així la generació de residus de la font. Al mateix temps, en resposta a les característiques suaus i fàcils de deformar de les pinces d'extrem del panell solar d'alumini per al material del sistema de muntatge fotovoltaic, el motlle convex ha d'augmentar el suport de la superfície total i controlar estrictament la quantitat de tall del ganivet de tall per garantir la qualitat de la secció de retall.

Si teniu algun requisit per a l'optimització de processos o la personalització dels components delPeça d'estampació d'aliatge d'alumini fotovoltaicdurant el procés d'estampació, no dubteu a contactar amb nosaltres en qualsevol moment. Us proporcionarem solucions específiques basades en la nostra experiència tècnica professional, ajudant-vos a millorar la qualitat del producte i reduir les pèrdues de producció.