Aplicació adequada i selecció d'especificacions d'un tub aïllat termoretràctil d'alta -tensió

El tub d'aïllament tèrmic de barra d'alta tensió pertany als components de protecció d'aïllament d'alta tensió{0}, amb nivells de tensió convencionals dividits en tres categories: 10KV, 20KV i 35KV. Hi ha diferències significatives en el rendiment elèctric i les característiques estructurals en comparació amb els tubs termoretràctils ordinaris. Per complir els requisits de resistència a la ruptura, resistència a la corona i estabilitat d'aïllament -a llarg termini en condicions d'alta tensió, els materials de base gruixuts s'utilitzen habitualment per a tubs termorretràctils d'alta tensió. La duresa del material és més alta i la taxa de contracció i el procés de construcció són més específics. En aplicacions pràctiques d'enginyeria, cal seguir la lògica de selecció i el procés de construcció estandarditzats per garantir un efecte d'aïllament fiable i un funcionament segur i estable.

En els sistemes de distribució d'alta-tensió, els nous emmagatzematges d'energia, els inversors fotovoltaics, el trànsit ferroviari i els equips elèctrics industrials, les barres colectores realitzen tasques de transmissió d'alta tensió i corrent, i la fiabilitat del seu aïllament exterior afecta directament el funcionament segur del sistema global. Dominar el mètode de selecció correcte i els passos de construcció estandarditzats per a barres colectores aïllades amb tubs termoretràctils d'alta -tensió de PE és la clau per millorar la qualitat d'aïllament de les barres colectores, evitar curtcircuits fase a fase, descàrregues parcials i fallades primerenques de les capes d'aïllament.

La base bàsica de selecció per a la barra d'aïllament de PVC d'alta tensió- és la tensió de funcionament nominal del sistema. S'ha de fer coincidir amb el nivell de tensió de resistència corresponent de la barra de poliolefina del tub termocontraíble segons el nivell de tensió de funcionament real de la barra. Les especificacions que s'utilitzen habitualment són 10KV, 20KV i 35KV. Està estrictament prohibit substituir productes d'-alta qualitat per productes de-baix grau per evitar riscos de seguretat, com ara l'avaria de l'aïllament i la descàrrega corona.

Les barres de coure i alumini d'ús habitual en enginyeria són estructures rectangulars amb gruixos de 8 mm i 10 mm. L'aïllament de les mànigues de les barres utilitza el diàmetre interior com a marca d'especificació per a les barres, i molts enginyers són propensos a que la mida no coincideixi amb la selecció. Per aconseguir un ajustament precís, el diàmetre de la connexió es pot determinar mitjançant la conversió teòrica: la circumferència de la secció de la barra es pot convertir en el diàmetre del cercle equivalent, és a dir, el diàmetre equivalent de la barra=(amplada de la barra + gruix de la barra) × 2 ÷ 3,14. El diàmetre interior seleccionat real del tub termoretràctil hauria de ser lleugerament més gran que aquest valor calculat per garantir que la màniga es pugui inserir sense problemes i embolicar de manera uniforme i ferma després de l'escalfament.
 

La barra de conducció tèrmica és un component bàsic de transmissió d'energia en els camps de la distribució d'energia i les noves energies. Els seus escenaris d'aplicació bàsics giren al voltant dels requisits d'alta tensió, corrent elevat i alta protecció, i és àmpliament compatible amb diversos sistemes d'alimentació i equips industrials. En l'àmbit de la distribució d'energia, és una configuració estàndard per a aparells de commutació, subestacions i armaris de distribució d'alta i baixa tensió, que pot resoldre eficaçment els problemes de la indústria, com ara la distància excessiva entre barres nues, la condensació i els curtcircuits causats pel contacte amb animals petits. La capa d'aïllament densa de 360 ​​graus formada per tubs termoretràctils aïlla els mitjans corrosius externs i els cossos carregats, assegurant un funcionament estable del sistema elèctric; En el camp de les noves energies, és un component de connexió clau per als paquets de bateries de vehicles d'energia nova, inversors d'emmagatzematge d'energia fotovoltaica i armaris d'emmagatzematge d'energia. Amb la seva estructura flexible i resistència a altes i baixes temperatures, és adequat per a condicions de treball complexes com la vibració del vehicle i l'esprai de sal a l'aire lliure.

La producció de connectors de bateries EV és un procés de fabricació de precisió estandarditzat que gira al voltant de dos passos principals: processament del substrat i recobriment d'aïllament. El procés bàsic és clar i traçable. La producció es basa en coure d'alta -puresa com a substrat, que es tracta prèviament amb neteja per ultrasons, plata superficial/estany/níquel, etc., i després completa seqüencialment tres processos de conformació mecànica principals: tall d'alta-precisió, perforació de precisió i flexió tri-dimensional, assegurant les necessitats precises d'adaptació de la mida i estructura irregular de la barra colectora; A continuació, introduïu el procés de contracció tèrmica del nucli i inseriu el tub termocontraíble de PE/PVC a la barra de formació.

Després de determinar el model, les especificacions i el color, la longitud corresponent de la barra de tubs d'aïllament sòlid es pot tallar segons la longitud efectiva del recobriment d'aïllament requerit per a la barra. La longitud de tall ha de ser lleugerament més llarga que l'àrea d'embolcall real, deixant un marge per a la contracció final per evitar una cobertura d'aïllament insuficient a causa de la contracció tèrmica. Quan es talla, la incisió ha de ser plana, sense rebaves ni vores inclinades, per evitar la concentració d'estrès, esquerdes o ondulacions durant la contracció per calor.

Introduïu suaument el tub retràctil tallat a la posició designada de la barra colectora, ajusteu-lo al seu lloc i mantingueu el tub recte per evitar torsió, compensació o arrugues. Per a estructures complexes, com ara la flexió en angle recte i les cantonades irregulars de les barres, quan la resistència al roscat és alta, es pot aplicar una petita quantitat d'oli de silicona a la superfície de la barra de coure aïllada de PVC com a lubricant per reduir la resistència a la fricció, assegurar una inserció suau de la màniga i reduir la probabilitat d'arrugues i bombolles a la superfície després de millorar l'aspecte general i l'aïllament compacte.

Els diferents entorns d'enginyeria, nivells de tensió i escenaris d'instal·lació requereixen solucions personalitzadesTub aïllat tèrmic de barra colectora. Si esteu seleccionant o avaluant barres, si us plau, envieu-nos els detalls del vostre projecte i els paràmetres clau per a una confirmació professional.