Peces de conformació metàl·lica
Basant-se en les excel·lents propietats mecàniques de l'acer i l'adaptabilitat eficient dels processos d'estampació, les nostres peces de conformació metàl·lica poden aconseguir un modelat integrat des d'estructures planes simples fins a superfícies corbes complexes, estiraments i estructures de brida. Això no només garanteix la integritat estructural i l'estabilitat del rendiment dels components, sinó que també redueix els costos d'adquisició, escurça els cicles de producció i millora la competitivitat dels productes finals per als clients mitjançant l'optimització de processos i de producció a gran-escala. Oferim un servei de cadena completa, des de la selecció de materials, disseny de processos, control de precisió fins a l'assistència postvenda-per satisfer els estrictes requisits de diferents escenaris d'enginyeria de la indústria, solucionant amb precisió els problemes bàsics de la indústria i convertint-nos en el soci preferit per a molts clients d'enginyeria a tot el món.
- Lliurament ràpid
- Garantia de qualitat
- Atenció al client 24/7
Introducció al producte
Les nostres peces de conformació metàl·lica se centren a transformar xapa en components mecànics amb una complexitat geomètrica i una funcionalitat extremadament elevades mitjançant processos d'estampació eficients i precisos. Des de contactes electrònics de micro precisió fins a components estructurals de xassís d'automòbils que poden suportar càrregues dinàmiques elevades, les nostres peces d'estampació d'acer tenen com a objectiu resoldre l'equilibri entre la resistència estructural, el disseny lleuger i el control de costos per als clients d'enginyeria global. Mitjançant un flux de procés optimitzat, ens assegurem que cada producte pugui assolir la funcionalitat i la durabilitat esperades en les condicions de treball més estrictes.
Propòsit d'enginyeria
Estructura lleugera i equilibri-de força
La reducció de pes és un tema etern en els camps de l'automoció i l'aeroespacial. Mitjançant l'ús d'acer d'aliatge d'alta -baix-resistencia (HSLA) i combinant-lo amb la tecnologia d'estampació de precisió, podem reduir significativament el gruix del material (reducció de pes) alhora que millorem la resistència a la fluència de les peces de conformació metàl·lica mitjançant l'efecte d'enduriment, resolent així la contradicció entre "lleuger" i "seguretat".
01
Producció eficient en massa de formes geomètriques complexes
Per a peces amb superfícies complexes, estructures profundes o característiques asimètriques (com ara capó del motor, suports irregulars), el processament de tall tradicional no només és ineficient sinó també costós. El procés d'estampació utilitza el flux de plàstic de metall per completar formes complexes d'un sol cop, solucionant en gran mesura el coll d'ampolla d'eficiència de la producció a gran-escala de peces d'estampació de metall personalitzades complexes.
02
Coherència dimensional i intercanviabilitat del muntatge
En la producció de cadena de muntatge a gran-escala, la intercanviabilitat dels segells de xapa és crucial. En confiar en la tecnologia de fabricació de motlles d'alta-precisió i en un control estable del procés, les nostres peces d'estampació d'acer poden garantir una dispersió extremadament baixa en la producció en massa, solucionant els problemes d'interferència de muntatge o alta taxa de defectes causats per les fluctuacions de mida.
03
Cost-efectivitat i utilització del material
Mitjançant el disseny progressiu de matrius multiestació i l'optimització de la disposició, hem minimitzat els residus de cantonada en la major mesura possible. Per a l'estampació de metalls de precisió a gran-escala, l'avantatge de costos de la tecnologia d'estampació supera amb escreix el de la fosa o el mecanitzat, ajudant els clients d'enginyeria a aconseguir configuracions de rendiment òptimes dins dels pressupostos del projecte.
04
paràmetres específics
Paràmetres de mida i precisió
La precisió dimensional es divideix en dos nivells segons els requisits d'enginyeria: precisió convencional i alta{0}}precisió. La precisió de l'estampació de metall pesat progressiu progressiu es pot controlar de manera estable en ± 0,1-± 0,3 mm, complint els requisits de muntatge de la majoria de les indústries com ara l'automoció, la maquinària i la construcció.
duresa
La duresa Brinell (HB) de les peces estampades de soldadura d'acer d'acer al carboni ordinari és estable entre 100 i 250. Després d'un tractament tèrmic com l'extinció i el tremp, la duresa Rockwell (HRC) dels productes d'acer d'alt carboni pot arribar a 55 o més, la qual cosa és adequada per a escenaris d'enginyeria d'alt desgast.
resistència a la tracció
Els productes ordinaris d'acer al carboni poden arribar a 300-800MPa, mentre que els blancs d'estampació d'acer metàl·lic d'acer d'aliatge d'alta-resistencia poden superar els 1500MPa, complint els requisits de càrrega-de projectes de gran resistència com ara ponts, vaixells i bigues d'automòbils; Pel que fa a la resistència a la fluència, els productes d'acer amb baix carboni tenen una resistència de 200-300 MPa, l'acer al carboni mitjà té una resistència de 300-500 MPa.
Embalatge i lliurament
Amb un-sistema de gestió de la cadena de subministrament ben establert i una sòlida capacitat de despatx duaner, oferim serveis de seguiment visual de-procés complet per garantir que les vostres mercaderies es lliuren a temps i amb seguretat. Es permeten mostres gratuïtes d'1 a 10 peces, amb un termini de lliurament de 7 a 10 dies per a comandes i de 10 a 20 dies per a mostres (inclosa la producció d'eines/motlles per a peces d'estampació de coure).
El paquet dePeces de conformació metàl·lica: Bossa de plàstic interior + embalatge interior d'escuma EPE + cartró exterior + palet exterior + brides de cable i embolcall de plàstic a prova d'humitat-.
contacteu amb nosaltres
El nostre equip se centra a produir sèries de peces d'estampació i compta amb un equip d'enginyeria professional. Si actualment estàs alPeces de conformació d'estampació metàl·lica sfase d'elecció o d'avaluació tècnica, proporcioneu les condicions del projecte i els paràmetres clau per a la confirmació de l'enginyeria.
Etiquetes populars: peces de conformació de metalls, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica
