Tecnologia d'estampació

Presentar

——

L'estampació és un mètode de conformació i processament que es basa en una premsa i motlle per aplicar forces externes a plaques, tires, canonades i perfils, provocant deformacions o separacions plàstiques, per tal d'obtenir la forma i la mida requerides de les peces (peces estampades). L'estampació i la forja pertanyen al processament de plàstic (també conegut com a processament a pressió), conegut col·lectivament com a forja. Els blancs d'estampació són principalment plaques i tires d'acer laminats en calent i en fred. Entre el 60 i el 70 per cent de l'acer del món està fet de xapa, la majoria de les quals està estampada en productes acabats. La carrosseria, el xassís, el dipòsit de combustible, el radiador, el tambor de la caldera, la carcassa del contenidor, les làmines d'acer de silici amb nucli de ferro dels motors i els aparells elèctrics dels automòbils estan estampats i processats. També hi ha un gran nombre de peces d'estampació en productes com instruments, electrodomèstics, bicicletes, maquinària d'oficina i estris per a la llar.

característica

——

En comparació amb les peces de fosa i forja, les peces estampades tenen les característiques de ser primes, uniformes, lleugeres i fortes. L'estampació pot produir peces amb costelles de reforç, costelles, ondulacions o brides que són difícils de fabricar amb altres mètodes per millorar-ne la rigidesa. A causa de l'ús de motlles de precisió, la precisió de la peça pot arribar al nivell del micròmetre, amb una alta repetibilitat i especificacions coherents, i es pot perforar amb forats, sortints, etc. Les peces estampades en fred generalment no se sotmeten a talls o només requereixen un petit quantitat de tall. La precisió i els estats de superfície de les peces d'estampació en calent són inferiors als de les peces d'estampació en fred, però encara són millors que les peces de fosa i forja, amb menys mecanitzat.

L'estampació és un mètode de producció eficient que utilitza motlles compostos, especialment motlles progressius multiestació, per completar múltiples processos d'estampació en una premsa d'una o diverses estacions, aconseguint una producció totalment automàtica des del desenrotllament de tires, l'anivellament i el punxonat fins a la conformació i l'acabat. Alta eficiència de producció, bones condicions laborals, baixos costos de producció, normalment produint centenars de peces per minut. En comparació amb altres mètodes de processament mecànic i de plàstic, el processament d'estampació té molts avantatges únics tant en aspectes tècnics com econòmics. Les principals manifestacions són les següents.

• L'eficiència de producció del processament d'estampació és alta i l'operació és convenient, facilitant la mecanització i l'automatització. Això es deu al fet que l'estampació es basa en matrius i equips d'estampació per completar el processament. El nombre de cops d'una premsa normal pot arribar a desenes de vegades per minut, i la pressió d'alta velocitat pot arribar a centenars o fins i tot milers de vegades per minut. A més, cada traç d'estampació pot donar lloc a una peça d'estampació.
• Durant l'estampació, perquè la matriu garanteix la precisió de la mida i la forma de la peça d'estampació i, en general, no danya la qualitat de la superfície de la peça d'estampació, i la vida útil de la matriu és generalment llarga, la qualitat de l'estampació és estable, la intercanviabilitat és bona, i l'estampació és "exactament la mateixa".
• L'estampació pot processar peces amb una àmplia gamma de dimensions i formes complexes, com ara la segona mà d'un rellotge, el feix longitudinal d'un cotxe i les cobertes. Juntament amb l'efecte d'enduriment per deformació en fred del material durant l'estampació, la força i la rigidesa de l'estampació són altes.
• L'estampació generalment no genera estelles ni deixalles, el que resulta en un menor consum de material i sense necessitat d'altres equips de calefacció. Per tant, és un mètode de processament que estalvia materials i estalvia energia, i el cost de les peces d'estampació és relativament baix.

Classificació de processos

——

L'estampació es classifica principalment per procés i es pot dividir en dues categories: procés de separació i procés de conformació. El procés de separació, també conegut com a punxonat, té com a objectiu separar la part estampada de la xapa al llarg d'una determinada línia de contorn alhora que garanteix els requisits de qualitat de la secció separada. El propòsit del procés de conformació és provocar una deformació plàstica de la xapa sense trencar la palangana i produir la forma i la mida requerides de la peça. En la producció real, sovint és una combinació de múltiples processos aplicats a una peça de treball. El punxonat, la flexió, la cisalla, l'embutició profunda, la protuberància, la filatura i l'alineació són diversos processos principals d'estampació.

Procés de separació

L'estampació en blanc és un procés bàsic d'estampació que utilitza motlles per separar materials. Es pot fer directament en peces planes o preparar-se per a altres processos d'estampació com plegat, estirat, conformat, etc. També es pot utilitzar per tallar, retallar, etc. en peces d'estampació conformades. El blanking s'utilitza àmpliament en sectors industrials com ara automòbils, electrodomèstics, electrònica, instruments i comptadors, maquinària, ferrocarrils, comunicacions, productes químics, indústria lleugera, tèxtils i aeroespacial. El processament de perforació representa aproximadament entre el 50 i el 60 per cent de tot el procés d'estampació.

procés de formació

• Flexió:Mètode de formació de plàstic per doblegar plaques metàl·liques, accessoris de canonada i perfils en un determinat angle, curvatura i forma. El plegat és un dels principals processos àmpliament utilitzats en la producció de peces d'estampació. La flexió de materials metàl·lics és essencialment un procés de deformació elàstica-plàstica. Després de la descàrrega, la peça patirà una deformació direccional de recuperació elàstica, coneguda com a rebot. El rebot afecta la precisió de la peça i és una clau tècnica que cal tenir en compte en el procés de plegat.
• Dibuix profund:L'embotit profund, també conegut com a embutició o laminació, és un procés d'estampació que utilitza un motlle per convertir la bruta plana obtinguda després del punxonat en una peça buida oberta. La tecnologia de dibuix profund es pot utilitzar per produir peces de paret primes amb formes cilíndriques, esglaonades, còniques, esfèriques, de caixa i altres formes irregulars. Si es combina amb altres processos de conformació d'estampació, també es poden fabricar peces extremadament complexes. En la producció d'estampació, hi ha molts tipus de peces embutides. A causa de les seves diferents característiques geomètriques, hi ha diferències significatives, fins i tot essencials, en la ubicació de la zona de deformació, la naturalesa de la deformació, la distribució de la deformació i l'estat de tensió i la llei de distribució de diverses parts de la palangana. Així, els mètodes per determinar els paràmetres del procés, el nombre i la seqüència dels processos, així com els principis i mètodes per al disseny del motlle, són tots diferents. Segons les característiques de la mecànica de deformació, diverses peces d'embutició profunda es poden dividir en quatre tipus: parts giratòries de paret recta (parts cilíndriques), parts no giratòries de paret recta (cossos de caixa), parts giratòries de superfície corba (parts de forma corba) i parts no rotatives de superfície corba.
• Estiramentés el procés d'aplicar tensió a la xapa mitjançant una matriu d'estirament, donant lloc a una tensió i tensió desiguals. Com a resultat, la superfície d'unió entre la xapa i la matriu d'estirament s'expandeix gradualment fins que s'adhereix completament a la superfície del model d'estirament. L'objectiu principal de l'aplicació de l'estirament és fabricar pell hiperbòlica amb certa plasticitat, gran superfície, canvis de curvatura suaus i suaus i requisits d'alta qualitat (aspecte precís, racionalització suau i qualitat estable). A causa dels equips i equips de procés relativament senzills utilitzats per a l'estirament, el cost és baix i la flexibilitat és alta, però la utilització del material i la productivitat són relativament baixes.
• Girarés un procés de mecanitzat rotatiu de metalls. Durant el procés de mecanitzat, el blanc gira activament amb la matriu de filatura o el capçal gira activament al voltant del blanc i la matriu de filatura. El capçal giratori es mou en l'alimentació en relació amb el motlle de nucli i la bruta, provocant una deformació local contínua de la bruta i obtenint les peces giratòries buides necessàries.
• Donant formaés la modificació secundària de l'aspecte del producte mitjançant una forma d'eina de mòlta predeterminada. Es reflecteix principalment en el pla de pressió, els peus de molla, etc. Quan alguns materials tenen elasticitat i no poden garantir la qualitat de l'emmotllament únic, s'utilitza un reprocessament.
• Bombardaés un mètode de processament que utilitza un motlle per aprimar la xapa i augmentar la superfície local per obtenir peces. Els mètodes utilitzats habitualment inclouen la conformació ondulada, la protuberància de peces en brut cilíndriques (o tubulars) i la formació per estirament de peces en blanc plans. La protuberància es pot aconseguir mitjançant diferents mètodes, com ara la protuberància rígida, la protuberància de goma i la protuberància hidràulica.
• Flangeigés un mètode de processament de plàstic que doblega la vora d'una placa prima en blanc o l'àrea de la banda estreta de la vora del forat preformat a la part en blanc en una vora vertical al llarg d'una corba o una línia recta. El flange s'utilitza principalment per enfortir les vores de les peces, eliminar les vores tallades i fer peces que es munten i es connecten amb altres peces o peces tridimensionals amb formes complexes i úniques i un espai raonable a les peces alhora que millora la rigidesa de les peces. També es pot utilitzar com a mitjà per controlar les esquerdes o les arrugues durant la formació de xapa a gran escala. Així que s'ha utilitzat àmpliament en indústries com l'automòbil, l'aviació, l'aeronàutica, l'electrònica i els electrodomèstics.
• Encongimentés un mètode d'estampació que redueix el diàmetre de l'extrem obert d'una peça buida sense brides estirada o d'un tub en brut. El canvi de diàmetre a l'extrem de la peça abans i després del coll no hauria de ser massa gran, en cas contrari, el material final s'arrugarà a causa d'una deformació severa per compressió. Per tant, reduir el coll d'un diàmetre més gran a un diàmetre molt petit sovint requereix múltiples operacions de coll.

Camps d'aplicació

——

• Indústria de l'automòbil:Les peces d'estampació s'utilitzen àmpliament a la indústria de l'automòbil per produir components com ara panells de carrosseria, peces de xassís, suports, frontisses i components del motor.
• Electrònica i aparells elèctrics:Les peces d'estampació són crucials en la fabricació de contactes elèctrics, connectors, interruptors i components d'electrònica de consum com ara telèfons intel·ligents, ordinadors i electrodomèstics.
• Aeroespacial i Aviació:La indústria aeroespacial es basa en peces d'estampació per produir components estructurals d'avions, accessoris interiors i diversos maquinari d'aeronaus.
• Mobles per a la llar i l'oficina:Les peces d'estampació s'utilitzen per fabricar accessoris de mobles, suports, frontisses i components decoratius tant per a entorns residencials com comercials.
• Construcció i arquitectura:Les peces d'estampació tenen un paper important en la producció de components de construcció, com ara cobertes metàl·liques, panells de paret i elements estructurals per a projectes de construcció i arquitectura.
• Equipament industrial:Moltes màquines i equips industrials utilitzen peces d'estampació per a engranatges, eixos, suports i diversos components mecànics.
• Sistemes d'energies renovables:Les peces d'estampació s'utilitzen en la producció de components per a sistemes d'energia renovable, com ara panells solars, estructures de turbines eòliques i sistemes d'emmagatzematge d'energia.
• Aparells mèdics:Les peces d'estampació s'utilitzen en equips i dispositius mèdics, com ara instruments quirúrgics, components implantables i equips de diagnòstic.
• Telecomunicacions:Les peces d'estampació són essencials en la fabricació d'equips de telecomunicacions, incloses les antenes, els tancaments i els connectors.
• Electrodomèstics i sistemes de climatització:Les peces d'estampació es troben en diversos electrodomèstics i sistemes de calefacció, ventilació i aire condicionat (HVAC), com ara refrigeradors, aparells d'aire condicionat i forns.
• Il·luminació:Les peces d'estampació s'utilitzen en la producció d'aparells d'il·luminació i accessoris, inclosos els portalàmpades, els suports i els elements decoratius.

La nostra empresa se centra en la tapa de coure d'alta qualitat, els contactes del terminal de fusibles, la barra de bus de condensador de pel·lícula EV (VEHICLE ELÈCTRICA), la barra de bus inversor fotovoltaica (ENERGIA SOLAR), la barra de bus laminat, les caixes d'alumini per a bateries d'energia nova, coure / llautó / alumini / acer inoxidable Peces d'estampació i altres productes elèctrics Muntatge d'estampació i soldadura de metalls des de fa més de 18 anys a la Xina. Vam començar com una petita operació, però ara ens hem convertit en un dels principals proveïdors de la indústria de vehicles elèctrics i fotovoltaics a la Xina.

Si tens alguna necessitat, no dubtis en contactar amb nosaltres i et respondrem el més aviat possible!