Conjunt de contacte de la tapa del fusible

 

Xiamen Apollo és un proveïdor líder dedicat a investigar, desenvolupar i produir solucions de muntatge de contactes de tapa de fusibles. La nostra cartera de productes clau inclouContactes de tapa de soldadura per resistència per a fusibles EV, contactes de tapa d'una sola peça per a fusibles EV, contactes de tapa de soldadura per a fusibles EV, iContactes de tapa de níquel i estanyat. Donant servei a diversos sectors, com ara l'energia elèctrica, les noves indústries energètiques, els sistemes de trànsit ferroviari, la fabricació d'equips industrials i la infraestructura del centre de dades, la nostra xarxa de serveis global ofereix solucions a mida.

 

 

 

 

 

 

1. Contactes de tapa de soldadura per resistència per a fusible EV

La tapa de contacte de coure de soldadura per resistència és per al fusible TESLA EV, el contacte de coure del fusible és un ganivet de coure i la tapa exterior del fusible és una tapa rodona de coure polit. Utilitzem la soldadura per resistència per unir el terminal del fusible i la tapa exterior.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Material base

Peces d'estampació de coure vermell:99,99% coure T2Y2(SECu/C1100), %IACS Superior o igual a 97, HV: 80~110s;

Peces d'estampació de llautó:65% llautó H65(CuZn36/C2700), resistència a la traccióσb MPa Superior o igual a 440

 

1.2 Tractaments superficials:

Platat

Estany brillant

Revestiment de boira-sense plom

Revestiment de níquel

Neteja per ultrasons

 

1.3 Processos tecnològics:Estampació--Estirament--Reblat-Revestiment--Soldadura d'estany--Soldadura de plata--Soldadura per làser--Soldadura per resistència

 

Com a component clau de la protecció del circuit, el rendiment dels fusibles de vehicles d'energia nova afecta directament la seguretat i l'estabilitat del vehicle.
En el procés de fabricació de fusibles, el procés de soldadura per resistència, soldadura forta i soldadura per resistència de terminals de fusible d'energia nova són factors importants que determinen el rendiment del fusible. En particular, la tecnologia de soldadura per resistència, a causa de la seva estabilitat de procés superior i alta eficiència, ha mostrat avantatges significatius en el camp de la soldadura de fusibles de vehicles d'energia nova.
 

1.4 La naturalesa avançada del procés de soldadura per resistència

 

1. Procés de soldadura eficient i estable
La soldadura de resistència de la tapa de contacte de coure fon el material de coure escalfant el corrent i aplicant pressió per completar la soldadura, en comparació amb la soldadura tradicional:
▶ Velocitat de soldadura més ràpida
▶ Zona afectada-menys per la calor
▶ Major estabilitat i consistència de la junta de soldadura

2. Controlar amb precisió els paràmetres de soldadura
Control precís dels equips de soldadura per resistència:
■ Corrent de soldadura
■ Temps de soldadura
■ Pressió de soldadura
Realitzat:
● Qualitat de soldadura controlable
● Junta de soldadura uniforme
● Petita resistència de contacte
● Millora de la conductivitat elèctrica

3. Reduir el consum de material i els defectes
Comparació del procés de soldadura:
✓ No es requereix soldadura addicional (protecció del medi ambient)
✓ Eviteu la contaminació de la soldadura
✓ Les connexions que no es -fonen redueixen el risc d'esquerdes/porositat
✓ Millora de la fiabilitat de la soldadura
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Contacte de tapa d'una peça per a fusible EV

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Avantatges tecnològics bàsics
▶ Innovació en el disseny
✓ Disseny d'emmotllament integrat: procés d'estampació d'un-emmotllament (en lloc de muntatge de diverses-parts)
✓ Optimització de l'estructura: forma i mida personalitzades, que coincideixen amb el rendiment global del fusible

▶ Procés d'actualització
■ Emmotllament d'un sol procés: estampació de matriu d'alta-precisió (en lloc de tallar → soldadura, → rectificat)
■ Ús eficient dels materials: augment de la taxa d'utilització de làmines de coure (reducció de la generació de residus)
■ Coherència de la mida: tolerància ± 0,05 mm (garantia d'estabilitat del lot)

▶ Millora del rendiment
◆ Propietats mecàniques: sense disseny soldat (resistència ↑30%, vida a la fatiga ↑25%)
◆ Rendiment elèctric: resistència de contacte ↓20μΩ (eficiència conductora ↑15%)
◆ Capacitat de dissipació de calor: conductivitat tèrmica del coure + estructura general (augment de temperatura ↓10 graus @1000A)

 

2.2 Avantatges de fabricació i costos

 

Dimensió	Solució d'emmotllament d'una-peça	Comparació amb processos tradicionals
Nombre de processos	1 estampació	5-7 processos (soldadura/muntatge)
Cost material	Taxa d'utilització 95%+	Taxa d'utilització 70-80%
Cost laboral	Producció automatitzada (1 responsable de 10 unitats)	Funcionament manual multi-estació
Cost unitari	Dilució d'escala (↓30%)	Alt cost fix

 

2.3 Visió general dels punts tècnics

 

Dimensió tècnica	Contingut bàsic
Procés	Emmotllament d'una-peça estampat de coure (precisió ±0,05 mm)
Material	Coure altament conductor (conductivitat > 98% IACS)
Estructura	Disseny lliure{0}}de soldadura (eliminant el risc de defectes de soldadura)
Indicadors de rendiment	Resistència de contacte < 80μΩ / Força d'unió > 80MPa
Protecció del medi ambient	Sense soldadura / sense contaminants (Compatibilitat amb RoHS / REACH)

 

2.4 Matriu d'escenaris d'aplicació

 

Camp	Aplicació típica	Adaptabilitat tecnològica
Vehicles de nova energia	Fusible de la bateria de 800 V	Alta resistència a la càrrega/impacte de corrent (protecció IP67)
Equipament industrial	Protecció del sistema de tracció de 1500 V	Alta fiabilitat (vida de disseny de 10 anys)
Electrodomèstics	Fusible petit de 250 V	Baix cost / alta consistència (producció en massa)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Contacte de la tapa de soldadura per al fusible EV

 

En els nous fusibles d'energia, la soldadura de fulles de contacte i tapes exteriors és el procés bàsic per garantir la fiabilitat de les connexions elèctriques i la resistència mecànica. La soldadura s'ha convertit en el procés principal per a la soldadura de tapes de contacte de fusibles a causa de la seva flexibilitat, fiabilitat i baix cost. Els següents són els punts tècnics bàsics:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Base del procés
1. Selecció del procés
Avantatges de la soldadura: adequat per a la soldadura manual/automàtica, baix cost d'equip i adequat per a la producció a gran-escala.
Propietats tècniques: la soldadura a base d'estany-(com ara l'aliatge Sn{-Ag{-Cu) es connecta amb coure, llautó, níquel-i altres materials, que pertanyen a la categoria de soldadura suau.

 

2. Característiques del procés
Propietats del material: la soldadura a base d'estany- té una excel·lent humectabilitat i conductivitat, adequada per a escenaris d'alta intensitat.
Avantatge de la temperatura: baix impacte tèrmic (200-300 graus), evitant danys al rendiment del material.
 

3.2 Implementació d'equips i processos
3. Tipus d'equip
Soldadura manual: Flexible però ineficient, apta per a lots petits o reparacions.
Soldadura automatitzada: soldadura per ones, soldadura per refluix i forn túnel d'alta -temperatura, per garantir la consistència i l'eficiència de la producció en massa.
Soldadura d'alta-freqüència: escalfament ràpid mitjançant l'efecte pell del corrent d'alta-freqüència, adequat per a escenaris d'alta-precisió.

 

3.3 Control de qualitat i fiabilitat
5. Normes de qualitat
Mullabilitat: mulleu completament la superfície per evitar juntes de soldadura en fred i juntes de soldadura falses.
Resistència mecànica: optimitzar els paràmetres (temperatura, temps, pressió) per garantir la resistència de la junta de soldadura.
Requisits d'aspecte: Llis, lliure de bombolles/esquerdes, tenint en compte tant el rendiment com l'estètica.

 

3.4 Avantatges i reptes de l'aplicació

 

Avantatges en el nou camp energètic

 

Madur i fiable	Àmpliament utilitzat en el camp de l'electrònica de l'automòbil, tecnologia madura.
Cost{0}}efectivitat	Baix cost d'equip i soldadura, adequat per a la producció a gran-escala.
Adaptació material	Compatible amb diversos materials com ara coure, níquel i acer.
Baix dany tèrmic	El procés de baixa-temperatura protegeix el rendiment del material.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Contacte de tapa de níquel i estanyat

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Materials i requisits de disseny
Com a component bàsic per a la connexió del circuit extern, el conjunt de la tapa de contacte del fusible ha de complir els requisits de conductivitat, resistència mecànica i resistència a la calor alhora. En el disseny de nous fusibles d'energia:
• Material principal: coure o aliatge de coure
• Tractament de superfícies: procés de platejat/estany (millorant la conductivitat i la resistència a la corrosió)

 

4.2 Disseny d'estructura terminal diferenciada
Adopció d'una solució de terminal diferenciada de doble-extrem:
▶ Extrem de la tapa de contacte sense -forat (disseny tancat)
✓ Millorar la resistència estructural
✓ Optimitzar la instal·lació i la processabilitat de la soldadura

▶ Extrem de la tapa de contacte del forat (disseny obert)
✓ Adaptar-se als requisits del procés-d'ompliment de sorra
✓ Assegurar la uniformitat interna del farcit
✓ Suport a l'adaptació automatitzada de la producció

 

4.3 Procés de muntatge estandarditzat
1. Instal·lació del conjunt del tap de contacte
▸ Extrem sense -forat: el fusible i la tapa de contacte estan soldades/soldades
▸ Extrem del forat: instal·lació de posicionament del fusible (fixació síncrona de doble-extrem)

 

 

 

 

 

1. Força del grup
Forta força financera, suport tècnic avançat i garantia de capacitat de producció suficient.

2. Xarxa de serveis localitzats
-Les sucursals de vendes s'estableixen a Europa (Espanya), l'Orient Mitjà (Iran), el sud-est asiàtic (Índia, Malàisia) i el nord-est asiàtic (Japó), que ofereixen suport de crèdit fiable i un servei postvenda ràpid-.

3. Capacitat de resposta ràpida
- Mostres gratuïtes: 1-2 dies; mostres de motlle noves: 20-30 dies (inclosos motlles i mostres); Termini de lliurament de la comanda per lots: 15-20 dies (després de la confirmació del pagament).

4. Rendiment de la indústria
- Facturació anual de negocis de la nova indústria energètica: uns 120 milions de iuans (incloses les fàbriques);
- Facturació anual de la indústria elèctrica de baixa-tensió: uns 80 milions de iuans (incloses les fàbriques).

5. Acumulació d'experiència en el sector
La columna vertebral tècnica prové de Xiamen Hongfa Group, una empresa estatal-cotitzada (la número u mundial en la indústria de relés i commutadors), amb més de 30 anys d'experiència en la indústria elèctrica, oferint productes qualificats, reducció de costos i solucions de millora de l'eficiència, i noves tecnologies a la indústria.

6. Sistema de producció multi-procés
- Capçalera metàl·lica en fred: contactes de plata, nuclis de relés, cargols, etc.;
- Estampació metàl·lica: barres de condensadors, tapes de contacte de fusibles, peces d'estampació, etc.
- Soldadura de metalls: soldadura làser, soldadura per resistència, soldadura d'estany, soldadura d'alta-freqüència, soldadura de punta, soldadura de forn de túnel, soldadura al buit, soldadura per difusió;
- Estirament del metall: carcassa d'alumini de bateria de liti;
- Processament CNC de metalls: diverses peces de precisió;
- Doblat de metall: plegat de xapa;
- Galvanització de metalls: xapat d'or, plata, níquel, estany, coure i altres;
- Procés de tall per làser i CNC: admet la producció flexible de mostres/lots petits, redueix els costos d'inversió del motlle.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Avantatge de la sinergia de la cadena industrial
- Proporcioneu serveis de-cadenes complets, com ara productes d'estampació/soldadura de metalls, matrius d'estampació, equips de muntatge de productes elèctrics i instruments de prova de rendiment elèctric.

8. Sistema de producció independent
- Tallers propis: estampació, soldadura, matrius (estampació/estirament), mecanitzat CNC, encapçalat en fred, galvanoplastia, neteja de muntatge d'equips automatitzats, domini de tecnologies bàsiques i enllaços de producció.

9. Certificació del sistema de qualitat
- Ha superat la norma ISO 9001-2015, IATF 16949, ROHS, REACH i altres certificacions internacionals.

 

 

Etiquetes populars: Conjunt de contacte de tapa de fusible, contacte de fusible EV, fabricant de tapa de fusible, tapa de fusible de coure, conjunt de terminal de fusible, components de fusibles de vehicles elèctrics, contacte de fusible d'alta tensió, proveïdor de tapa de contacte de coure, conjunt de contacte d'enllaç de fusible, components de fusible de bateria