Assemblea de contacte de la tapa de fusible

 

Xiamen Apollo és un proveïdor líder dedicat a investigar, desenvolupar i produir solucions de muntatge de contacte de Fuse Cap . la nostra cartera de productes clau englobaContactes de tapa de soldadura de resistència per a fusibles EV, contactes de tapa d'una peça per a fusibles EV, soldadura de contactes de tapa per a fusibles EV, iContactes de tapa de níquel i estany. Servint diversos sectors, incloent energia elèctrica, noves indústries energètiques, sistemes de trànsit ferroviari, fabricació d'equips industrials i infraestructura del centre de dades, la nostra xarxa de serveis global ofereix solucions a mida .

 

 

 

 

 

 

1. Contactes de tapa de soldadura de resistència per a fusibles

La tapa de contacte de coure de soldadura de resistència és per al fusible de Tesla EV, el contacte de coure de fusible és un ganivet de coure i la tapa exterior del fusible és una tapa final de coure polit rodó . Utilitzem la resistència a la resistència per unir -se al terminal de fusibles i la tapa exterior exterior .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Material base

Parts d’estampació de coure vermell:99,99% de coure T2Y2(Secu/C1100), %IACs majors o iguals a 97, HV: 80 ~ 110S;

Parts d’estampació de llautó:65% de llautó H65(Cuzn36/C2700), MPa de resistència a la tracció superior o igual a 440

 

1.2 Tractaments de superfície:

Xapa de plata

Xapat de llauna brillant

Xapa de llauna de boira sense plom

Xapa de níquel

Neteja d’ultrasons

 

1.3 Processos tecnològics:Stamping -- estirament -- riveting-plating -- Tin Brazing -- Silver Brazing -- Làser Welding -- Soldadura de resistència de resistència

 

Com a component clau de la protecció del circuit, el rendiment dels fusibles de vehicles energètics afecta directament la seguretat i l'estabilitat del vehicle .
En el procés de fabricació de fusibles, el procés de soldadura de resistència, la soldadura de la resistència i la nova resistència del terminal de fusibles energètic
 

1.4 La naturalesa avançada del procés de soldadura de resistència

 

1. procés de soldadura eficient i estable
La resistència de la tapa de contacte de coure fonamenta el material de coure escalfant el corrent i aplicant pressió a la soldadura completa, en comparació amb la soldadura tradicional:
▶ Velocitat de soldadura més ràpida
▶ Menys zona afectada per la calor
▶ Estabilitat i consistència de les articulacions de soldadura més elevades

2. Controlar amb precisió els paràmetres de soldadura
Control precís dels equips de soldadura de resistència:
■ Corrent de soldadura
■ Temps de soldadura
■ Pressió de soldadura
Realitzat:
● Controlable de qualitat de soldadura
● Articulació de soldadura uniforme
● Petita resistència de contacte
● Millora de la conductivitat elèctrica

3. Reduir el consum i els defectes de material
Comparació del procés de valent:
✓ No es requereix una soldadura addicional (protecció ambiental)
✓ Eviteu la contaminació de soldadura
✓ Les connexions que no siguin de la fusió redueixen el risc de crack/porositat
✓ Millora de la fiabilitat de la soldadura
 

2. una peça de contacte per a un fusible EV

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Avantatges tecnològics bàsics
▶ Disseny Innovació
✓ Disseny de modelat integrat: procés d'estampació d'un sol modelat (en lloc del conjunt de diverses parts)
✓ Optimització de l'estructura: forma i mida personalitzades, coincidint amb el rendiment global del fusible

▶ Actualització del procés
■ Motching de procés únic: estampació de matrius d'alta precisió (en lloc de tallar → soldadura, → mòlta)
■ Ús eficient de materials: augment de la taxa d’ús de la làmina de coure (generació reduïda de residus)
■ Consistència de mida: TOTOLERANCE ± 0,05 mm (garantia d’estabilitat per lots)

▶ Millora del rendiment
◆ Propietats mecàniques: sense disseny soldador (força ↑ 30%, vida de fatiga ↑ 25%)
◆ Rendiment elèctric: Resistència al contacte ↓ 20μω (eficiència conductora ↑ 15%)
◆ Capacitat de dissipació de calor: conductivitat tèrmica de coure + estructura general (augment de la temperatura ↓ 10 graus @1000a)

 

2.2 Avantatges de fabricació i costos

 

Dimensió	Solució de modelat d'una sola peça	Comparació amb els processos tradicionals
Nombre de processos	1 estampació	5-7 processos (soldadura/muntatge)
Cost material	Taxa d’utilització 95%+	Taxa d’ús 70-80%
Cost laboral	Producció automatitzada (1 persona a càrrec de 10 unitats)	Funcionament manual de diverses estacions
Cost unitari	Dilució a escala (↓ 30%)	Elevat cost fix

 

2.3 Visió general dels punts tècnics

 

Dimensió tècnica	Contingut bàsic
Elaborar	Estampació de coure modelat d'una sola peça (precisió ± 0,05 mm)
Material	Coure altament conductor (conductivitat> 98% IACS)
Estructura	Disseny sense soldadura (eliminant el risc de defectes de soldadura)
Indicadors de rendiment	Resistència de contacte <80μω / força d'enllaç> 80mpa
Protecció del medi ambient	Sense soldadura / sense contaminants (ROHS / ARRIC)

 

2.4 Matriu d'escenari d'aplicacions

 

Camp	Aplicació típica	Adaptabilitat tecnològica
Nous vehicles energètics	Fusible de bateries de 800V	Resistència de transport/impacte elevat de corrent (protecció IP67)
Equipament industrial	Protecció del sistema de tracció de 1500V	Alta fiabilitat (10- Life Year Life)
Aparells domèstics	Fusiu petit de 250V	Baix cost / alta consistència (producció massiva)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Cap

 

En els fusibles energètics nous, la soldadura de les fulles de contacte i els taps exteriors és el procés principal per assegurar la fiabilitat de les connexions elèctriques i la resistència mecànica . s’ha convertit en el procés principal per a la soldadura de la tapa de contacte de fusibles a causa de la seva flexibilitat, fiabilitat i baix cost . Els següents són els punts tècnics bàsics: els punts tècnics: els punts tècnics: els punts tècnics: els punts tècnics: els punts tècnics: els punts tècnics: els punts tècnics: els punts tècnics: els punts tècnics: els punts tècnics: els punts tècnics: els punts tècnics: els punts tècnics: els punts tècnics: els punts tècnics: els punts tècnics bàsics:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Bases del procés
1. Selecció del procés
Avantatges de soldadura: adequat per a soldadura manual/automàtica, baix cost dels equips i adequat per a la producció a gran escala .
Propietats tècniques: Soldadora basada en estany (com ara aliatge SN-AG-CU) es connecta a coure, llautó, níquel i altres materials, que pertanyen a la categoria de soldadura suau .

 

2. Característiques del procés
Propietats del material: La soldadura basada en estany té una excel·lent humilitat i conductivitat, adequades per a escenaris de corrent elevat .
Avantatge de la temperatura: baix impacte tèrmic (200-300 grau), evitant danys al rendiment del material .
 

3.2 Implementació dels equips i processos
3. Tipus d'equip
Soldadura manual: flexible però ineficient, adequat per a lots petits o reparacions .
Soldadura automatitzada: soldadura d’ones, soldadura de reflow i forn de túnel d’alta temperatura, per assegurar la coherència i l’eficiència de la producció massiva .
Soldadura d’alta freqüència: escalfament ràpid mitjançant l’efecte de la pell del corrent d’alta freqüència, adequat per a escenaris d’alta precisió .

 

3.3 Control i fiabilitat de la qualitat
5. Normes de qualitat
Wettability: mullat completament la superfície per evitar les articulacions de soldadura freda i les falses articulacions de soldadura .
Força mecànica: optimitzar els paràmetres (temperatura, temps, pressió) per assegurar la força de l’articulació de soldadura .
Requisits d’aparença: llisos, lliures de bombolles/esquerdes, tenint en compte tant el rendiment com l’estètica .

 

3.4 Avantatges i reptes de l'aplicació

 

Avantatges en el nou camp energètic

 

Madur i fiable	Àmpliament utilitzat en el camp d’electrònica d’automòbils, tecnologia madura .
Rendibilitat	Cost baix dels equips i soldadura, adequat per a la producció a gran escala .
Adaptació material	Compatible amb diversos materials com el coure, el níquel i l’acer .
Danys tèrmics baixos	El procés de baixa temperatura protegeix el rendiment del material .

 

4. Contacte de níquel i tapa de llauna

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Requisits de material i disseny
Com a component principal per a la connexió de circuits externs, el conjunt de capçal de contacte de fusibles ha de complir els requisits de conductivitat, resistència mecànica i resistència a la calor alhora . en el disseny de nous fusibles energètics:
• Material principal: aliatge de coure o coure
• Tractament superficial: procés de placa de placa/llauna (millora de la conductivitat i la resistència a la corrosió)

 

4.2 Disseny de l'estructura del terminal diferenciat
Adopció d'una solució terminal diferenciada de doble extrem:
▶ Final de la tapa de contacte no forat (disseny tancat)
✓ Millorar la força estructural
✓ Optimitzar la processabilitat de la instal·lació i la soldadura

▶ El cap de contacte del forat (disseny obert)
✓ Adaptar-se als requisits del procés d’ompliment de sorra
✓ Assegureu la uniformitat d'ompliment intern
✓ Suport a l'adaptació automatitzada de la producció

 

4.3 Procés de muntatge normalitzat
1. Instal·lació de muntatge de contacte de contacte
Fin
▸ Extrem del forat: instal·lació de posicionament del fusible (fixació sincrònica de doble extrem)

 

 

 

 

 

1. força del grup
Força financera, suport tècnic avançat i garantia de capacitat de producció suficient .

2. xarxa de serveis localitzada
Les sucursals de Sales estan creades a Europa (Espanya), Orient Mitjà (Iran), sud-est asiàtic (Índia, Malàisia) i nord-est asiàtic (Japó), proporcionant un suport de crèdit fiable i un servei postvenda ràpid .

3. Capacitat de resposta ràpida
- mostres lliures: 1-2 dies; Noves mostres de motlle: 20-30 dies (inclosos motlles i mostres); Temps de lliurament de comandes per lots: 15-20 dies (després de la confirmació del pagament) .

4. Rendiment de la indústria
- facturació anual de la nova indústria energètica: uns 120 milions de iuans (incloses les fàbriques);
- Facturació anual de la indústria elèctrica de baixa tensió: uns 80 milions de iuan (incloses fàbriques) .

5. Acumulació de l'experiència de la indústria
La columna vertebral tècnica prové de Xiamen Hongfa Group, una empresa cotitzada estatal (el número u del món a la indústria del relé i el commutador), amb més de 30 anys d’experiència en la indústria elèctrica, proporcionant productes qualificats, reducció de costos i solucions de millora d’eficiència i noves tecnologies a la indústria .

6. Sistema de producció de diversos processos
- Encapçalament en fred metàl·lic: contactes de plata, nuclis de relé, fixadors de cargol, etc .;
- Estampació metàl·lica: barres de bus del condensador, taps de contacte de fusibles, peces d'estampació, etc ..
- Soldadura metàl·lica: soldadura per làser, soldadura de resistència, soldadura d’estany, soldadura d’alta freqüència, soldadura de punta, soldadura del forn de túnel, soldadura de buit, soldadura de difusió;
- estirament metàl·lic: closca d’alumini de bateria de liti;
- Processament CNC metàl·lic: diverses parts de precisió;
- flexió metàl·lica: flexió de xapa;
- electroplatació metàl·lica: or, plata, níquel, llauna, coure i altres xapa;
- Tall de làser i procés CNC: SUPORMENT MOSTRA/PETIT PRODUCCIÓ Flexible per lots, redueix els costos d’inversió de motlles .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Cadena industrial Synergy Advantage
- Proporcionar serveis de cadena completa com ara productes d’estampació/soldadura metàl·lics, matrius d’estampació, equips de muntatge de productes elèctrics i instruments de prova de rendiment elèctric .

8. Sistema de producció independent
- Tallers propis: estampació, soldadura, mor (estampació/estirament), mecanitzat CNC, encapçalament en fred, electrodament, neteja d’equips automatitzats, domini del nucli de domini i enllaços de producció .

9. Certificació del sistema de qualitat
- Passat ISO 9001-2015, IATF 16949, ROHS, Reach i altres certificacions internacionals .

 

 

Etiquetes populars: Fuse Cap Contact Assembly, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica