Anàlisi de la composició de maquinari i programari i principi de funcionament del PLC

Un controlador programable (PLC) és un dispositiu informàtic dissenyat específicament per a entorns de control industrial. La seva estructura és similar a la d'un ordinador normal, però està especialment optimitzat per a escenaris d'aplicació industrial. L'arquitectura de maquinari del PLC està molt centrada en els requisits de control i pot aconseguir un funcionament estable i fiable en diversos escenaris d'automatització. El sistema de maquinari sol estar format per un ordinador amfitrió i diversos dispositius perifèrics. L'ordinador amfitrió realitza la interconnexió de diversos mòduls funcionals mitjançant diferents busos per formar un sistema de control complet. Pel que fa a l'organització del maquinari, el PLC pot triar una estructura integral, que integri tots els components en un sol xassís; també pot triar una estructura modular, que encapsula cada component funcional en mòduls independents i s'interconnecta mitjançant bastidors i cables per millorar la flexibilitat de la configuració del sistema. Per adaptar-se als entorns industrials durs, els equips relacionats sovint estan equipats amb armari de control o armari de control elèctric per a instal·lació i protecció centralitzada.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

El maquinari PLC consta d'un ordinador amfitrió i perifèrics. L'ordinador amfitrió inclou unitats com ara CPU, memòria, mòduls d'E/S, font d'alimentació i interfícies de comunicació. Com a centre de control, la CPU està formada per un microprocessador i un controlador i és responsable de les operacions lògiques, el processament matemàtic i la coordinació del sistema per garantir un control precís dels equips de camp. La memòria es divideix en memòria del sistema d'armari PLC tancat (el programa de gestió del sistema solidificat) i memòria d'usuari (emmagatzematge d'aplicacions personalitzades i dades de treball). Admet només lectura-, només lectura programable- i altres tipus per satisfer diferents necessitats d'emmagatzematge de dades.

 

El mòdul d'E/S és un pont que connecta dispositius de camp: el mòdul d'entrada recull senyals de commutació (admet DC, AC o ambdós AC i DC) i converteix l'estat extern en un nivell que pot ser reconegut pel PLC; el mòdul de sortida converteix el senyal de control TTL generat per la CPU en un senyal d'accionament adaptat al dispositiu de camp per aconseguir el control de l'actuador. La unitat d'armari PLC personalitzada converteix l'alimentació externa de 220 V CA en la tensió de treball estable requerida pel circuit intern i adopta un disseny d'estabilització de la tensió de commutació per garantir la fiabilitat de la font d'alimentació. La interfície perifèrica admet la connexió de programadors, pantalles de text i altres dispositius, i realitza funcions d'edició de programes, monitorització d'estat i xarxes mitjançant RS-485 i altres interfícies.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

El PLC funciona en un mode d'escaneig cíclic a l'armari de control d'automatització, amb un sol cicle que triga mil·lisegons per garantir el rendiment i la fiabilitat-en temps real. El procés d'escaneig es divideix en tres etapes: l'etapa de mostreig d'entrada, en la qual tots els estats d'entrada es llegeixen en seqüència i s'emmagatzemen a l'àrea d'imatge d'E/S. En aquesta etapa, les dades d'entrada es bloquegen fins al següent cicle; l'etapa d'execució del programa d'usuari, el programa d'usuari s'escaneja línia per línia en l'ordre de "primer a l'esquerra, després a la dreta, primer amunt, després avall" per completar les operacions lògiques i el processament de dades; A l'etapa d'actualització de la sortida, el circuit de tancament de sortida s'actualitza segons els resultats del programa d'usuari per impulsar les accions del dispositiu extern. Afectat pel mecanisme d'escaneig, hi ha un retard inherent en l'entrada i la sortida, però el cicle de nivell-mil·lisegon pot satisfer les necessitats de la majoria d'escenaris de control industrial.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

El programari PLC es divideix en programes de sistema i programes d'usuari. El programa del sistema es solidifica a la memòria del sistema pel fabricant i és responsable de la gestió lògica subjacent i la programació del maquinari. No pot ser modificat directament per l'usuari. El programa d'usuari està escrit pel desenvolupador segons els requisits de control i utilitza un llenguatge de programació dedicat per implementar la lògica de control del dispositiu. Aquest tipus de llenguatge està optimitzat per als tècnics elèctrics. Té les característiques d'una estructura d'instrucció gràfica, una definició clara de variables i un marc de programa simplificat, que redueix el llindar de desenvolupament i millora l'eficiència de depuració.

 

 

L'empresa se centra en la R+D i la fabricació deTancament del sistema PLC. Ja sigui estàndard o personalitzat, els nostres armaris de control es poden adaptar perfectament a diversos sistemes PLC per garantir una protecció fiable, dissipació de calor i gestió del cablejat del maquinari en entorns industrials complexos. Benvingut a contactar amb nosaltres per obtenir suport per a la selecció i solucions generals.