Barres de bus soldades de difusió de paper de coure: un pioner en una tecnologia de connexió conductiva eficient

La barra de soldadura de difusió de paper de coure és un component de connexió conductora flexible format per laminació de múltiples capes de paper de coure d’alta conductivitat i combinant-les en conjunt a través del procés de soldadura de difusió. S’utilitza àmpliament en vehicles d’energia nous, sistemes d’emmagatzematge d’energia fotovoltaica, automatització industrial, equips d’energia, transport ferroviari i altres camps. En comparació amb les barres de coure rígides tradicionals o els mètodes de connexió mecànica, les fulls de coure multicapa flexibles tenen múltiples avantatges com ara una bona flexibilitat, baixa resistència, una forta capacitat de transport de corrent, estructura compacta i instal·lació flexible. És una solució ideal per aconseguir connexions eficients, segures i elèctriques.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

El procés principal de la barra de bus flexible de coure és utilitzar la difusió a nivell atòmic a condicions de pressió alta i alta temperatura i alta per aconseguir unió perfecta entre les capes de paper de coure sense afegir operacions de soldadura ni de fusió. En comparació amb mètodes tradicionals com la soldadura ultrasònica i el rebliment mecànic, la soldadura de difusió pot reduir molt la resistència al contacte, millorar la força i l'estabilitat de l'àrea de connexió i evitar defectes a la zona afectada per la calor. La barra de bus fabricada per aquest procés té una millor integritat i una major fiabilitat i es pot adaptar àmpliament a escenaris complexos d’aplicació com ara altes vibracions d’alta freqüència, alta freqüència i alta vibració.

 

En termes d’estructura del producte, el gruix de la làmina de coure sol ser opcional entre 0,05 mm i 0,3 mm. El paper de coure més prim és adequat per a equips elèctrics petits amb requisits d’alta flexibilitat, com ara unitats de control electrònic, connexions de mòduls, etc., mentre que la barra flexible de paper flexible de paper de coure s’utilitza en equips de gran corrent com ara barres de bus de vehicles elèctrics i convertidors d’emmagatzematge d’energia per aconseguir una capacitat de càrrega de corrent més forta. L’àrea de secció transversal del producte també es pot personalitzar segons les necessitats específiques, que van des de 10 mil·límetres quadrats fins a 1000 mil·límetres quadrats. Prenent una superfície transversal de 100 mil·límetres quadrats i un gruix de paper de coure de 0,15 mm com a exemple, sota una temperatura ambient de 40 graus, es pot aconseguir una capacitat de càrrega contínua de 300 a 400A, que compleix plenament els requisits d’operació d’alta potència de nous vehicles energètics i nivells industrials.

 

El valor de resistència de la connexió de coure flexible de pressió es veu afectada per molts factors, inclosa la puresa de coure, el nombre de capes de paper de coure, la uniformitat de soldadura, etc. En condicions de prova estàndard (20 graus), el valor de resistència per longitud de la unitat (com ara 1 metre) es manté entre 0,01 i 0,1 ohms, cosa que garanteix efectivament l'eficiència de la transmissió de potència i redueix el consum d'energia i la pèrdua de calor causada per la resistència. Al mateix temps, a causa de l’excel·lent conductivitat tèrmica del propi coure i de l’estructura laminada que propicia la difusió de la calor, la barra de bus té bones capacitats de gestió tèrmica, que pot reduir eficaçment l’augment de la temperatura del sistema, retardar l’envelliment i augmentar la vida útil del sistema.

 

Pel que fa a una instal·lació flexible, el radi mínim de flexió del connector flexible de fulls laminats de barra de coure es pot controlar entre 3 i 5 vegades el gruix total. Per exemple, per a un producte amb un gruix total de 3 mm, el seu radi de flexió mínim es troba entre 9 i 15 mm, permetent que es pugui cablejar de forma flexible a l’espai estret dins de l’equip, especialment adequat per a entorns complexos com ara nous compartiments de bateries de vehicles d’energia, sistemes de control electrònic i mòduls de distribució. Aquesta característica no només millora la llibertat de cablejat, sinó que també proporciona garanties estructurals per a la llum de tot el vehicle i la compacitat del sistema elèctric.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Actualment, els connectors de paper en estanys per a bateries elèctriques han estat àmpliament utilitzats en moltes indústries clau. En el camp dels nous vehicles energètics, sovint s’utilitza per connectar mòduls de bateries d’alta tensió, controladors d’accionament elèctric i caixes d’unió per aconseguir una ruta d’alimentació altament flexible, de baixa resistència, resistent a les vibracions i segura; En els sistemes d’emmagatzematge d’energia i fotovoltaics, s’utilitza per connectar grups i inversors de bateries per adaptar-se eficaçment a l’augment de la temperatura, l’expansió tèrmica i la contracció i les condicions dinàmiques que porten el corrent; En els equips industrials de trànsit ferroviari i de gran pesat, s’instal·la en armaris de control, rectificadors i transformadors com a unitat de barra de bus modular per proporcionar una transmissió d’energia estable i fiable per a equips d’energia gran.

 

Des d’una perspectiva de fabricació, tenim les línies de producció avançades de soldadura de difusió i equips de modelat de compressió, cosa que pot realitzar el control complet del procésConnector de paper de coureIntegració de soldadura, estampació final, flexió en forma especial, xapa de llauna superficial i xapa de níquel. Es pot personalitzar la resposta a la cadena completa des del desenvolupament de mostres fins al lliurament per lots, el gruix de la làmina de coure, el nombre de capes, la longitud, la disposició del forat i l'estructura de final especial segons les necessitats del client. El termini de lliurament estàndard és de 3-5 dies i l'estructura personalitzada es mostra en un termini de 7-10 dies per satisfer les necessitats de desplegament ràpid de diversos projectes.

 

Cada producte està estrictament provat per a la resistència, el corrent, l’augment de la temperatura i la resistència a la flexió i compleix els estàndards de certificació internacionals com CE, ROHS, Reach, etc., per assegurar el compliment dels projectes d’exportació i les aplicacions de terminal global. Al mateix temps, també proporcionem suport de selecció tècnica per ajudar els clients a optimitzar la resistència a la resistència de la fulla de coure soldadura per soldar rutes de connexió flexible i paràmetres estructurals durant la fase de disseny del producte per millorar el rendiment global del sistema.

 

En general, els connectors suaus laminats flexibles mostren avantatges importants en la conductivitat, el cablejat flexible, la capacitat de transport de corrent i la gestió tèrmica i són components bàsics en sistemes moderns de connexió elèctrica de gamma alta. Amb el desenvolupament continu de les noves indústries d’electrònica d’energia i energia global, continuarà jugant un paper clau en la promoció dels sistemes d’energia verda per avançar cap a una major eficiència i una fiabilitat més elevada.

 

Si teniu requisits de projecte o intencions de personalització, poseu -vos en contacte amb nosaltres. Proporcionarem les solucions de connexió més adequades per al vostre sistema elèctric amb un sistema de servei professional, eficient i flexible.