-Anàlisi en profunditat del coneixement del sector de l'estampació de precisió

Les peces d'estampació de precisió són peces metàl·liques d'alta precisió-fabricades mitjançant processos d'estampació i s'utilitzen àmpliament en molts camps, com ara l'electrònica, els automòbils i l'aeroespacial. En comparació amb les peces d'estampació ordinàries, les peces d'estampació de precisió tenen les característiques d'alta precisió dimensional (la tolerància normalment es pot controlar dins de ± 0,05 mm), forma complexa i bona -qualitat de secció transversal (l'alçada de la rebava és inferior a 0,1 mm). El procés d'estampació utilitza equips i motlles d'estampació per aplicar pressió a la xapa metàl·lica per provocar que es deformi plàsticament o se separi, obtenint així peces de la forma i mida desitjades. En el camp de les connexions elèctriques, les peces de contacte de coure d'estampació metàl·lica de perforació són productes típics d'estampació de precisió. La planitud i la rugositat superficial de l'àrea de contacte afecten directament l'estabilitat de la resistència de contacte. Per als productes d'interruptor i endoll, les peces d'estampació de metall personalitzades de precisió de Switch Socket han d'assegurar-se que els temps d'endoll i desendollament poden arribar a milers de vegades sense una atenuació òbvia de la pressió de contacte. En equips de protecció elèctrica, com ara interruptors i relés, les peces de reblat de contacte de plata de les peces d'estampació de coure metàl·lic de contacte elèctric han de sotmetre's a un posicionament d'estampació i processos de reblat precís per garantir que la capa de plata no caigui durant trencaments repetits.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Els materials que s'utilitzen habitualment per a peces d'estampació de precisió inclouen acer al carboni, acer inoxidable, aliatge de coure, aliatge d'alumini, etc. Els diferents materials tenen característiques diferents per adaptar-se a diversos escenaris d'aplicació. L'acer al carboni té una gran resistència i duresa i és adequat per a la fabricació de peces estructurals que puguin suportar grans càrregues; l'acer inoxidable té una bona resistència a la corrosió i s'utilitza sovint en entorns que requereixen una alta resistència a la corrosió; Els aliatges de coure s'utilitzen àmpliament en els camps electrònics i elèctrics a causa de la seva excel·lent conductivitat elèctrica i tèrmica. En l'estampació de precisió, la tolerància al gruix del material és relativament estricta, i normalment s'ha de controlar dins del ± 5% del gruix nominal del material per garantir l'estabilitat dimensional durant el procés d'estampació; la superfície del material ha de ser llisa, sense esquerdes, rascades i altres defectes, en cas contrari, pot afectar la qualitat de la superfície de les peces estampades i les propietats d'adhesió de galvanoplastia posteriors.

 

Xapa de coure de precisió OEM A l'estampació, la selecció de material de coure és especialment crítica-aliatges de coure utilitzats habitualment inclouen llautó (com H62, H65), bronze fòsfor (com QSn6.5-0.1) i coure vermell (T2). El llautó té una bona conformabilitat i elasticitat d'estampació i és adequat per al seu ús en interruptors i endolls. Contactes elàstics; El bronze fòsfor té una major resistència a la fatiga i a la relaxació de l'estrès, i és adequat per a la fabricació de terminals que requereixen un manteniment a llarg termini{10}de la pressió de contacte; El coure vermell té la conductivitat elèctrica més alta (fins a un 98% IACS o superior), però de baixa resistència, i s'utilitza normalment en situacions en què els requisits de conductivitat elèctrica tenen prioritat sobre la resistència mecànica. Per a l'estampació metàl·lica d'aliatges de coure, la mida del gra i l'estat de duresa (semidur, dur o dur) del material tenen un impacte directe en la quantitat de rebot i la precisió dimensional després de l'estampació. La selecció del material s'ha de determinar de manera exhaustiva en funció dels requisits funcionals de la peça i del procés d'estampació.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

La fabricació de peces d'estampació de precisió implica una varietat de processos d'estampació, entre els quals l'estampació és un dels processos més bàsics, inclòs l'estampació i el punxonat. Durant el procés de punxonat, la nitidesa de la vora de tall del motlle i la bretxa entre les matrius convexes i còncaves tenen un impacte significatiu en la qualitat de la secció transversal i la precisió dimensional de les peces d'estampació -, la vora de tall afilada pot garantir la planitud de la secció de perforació i reduir l'alçada de la zona de llàgrima; i un buit adequat (normalment entre el 5% i el 12% del gruix del material) pot reduir les rebaves i la flacciditat. El procés de flexió s'utilitza per fabricar peces d'estampació amb determinats angles i formes de flexió. El retorn elàstic del material durant la flexió és un problema d'enginyeria que s'ha de centrar. El retorn elàstic farà que l'angle de flexió es desvii dels requisits de disseny. En general, s'ha de controlar la quantitat de retorn elàstic mitjançant la compensació de sobreflexió en el disseny del motlle (és a dir, l'angle del motlle és més petit que l'angle requerit pel producte) i ajustant la força de flexió.

 

El procés de dibuix s'utilitza sovint per fabricar peces d'estampació amb formes de cavitat profunda, com ara formes de copa-i cilíndriques. Els defectes com ara arrugues i esquerdes són propensos a produir-se durant el procés de dibuix. Per evitar aquests problemes, cal dissenyar raonablement els radis de filet de matriu convex i còncau del motlle de dibuix, i controlar la velocitat de dibuix i la força del suport en blanc. En el camp dels interruptors elèctrics, el contacte d'estampació de coure per a l'interruptor elèctric se sol produir utilitzant un motlle compost o un motlle progressiu - el motlle compost pot completar simultàniament l'estampació i el punxonat en un sol cop d'estampació, assegurant la concentricitat de les formes interiors i exteriors; mentre que el motlle progressiu distribueix múltiples processos (com ara punxonat, punxonat, punxonat, plegat i conformat) en diferents estacions d'un motlle continu. Cada pas del mecanisme d'alimentació automàtica completa un cicle d'estampació. És adequat per a la producció de peces de contacte amb requisits de gran-volum i alta consistència.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Les peces d'estampació de precisió ocupen una posició fonamental en el camp dels equips electrònics, elèctrics i de comunicació. En productes com ara interruptors, endolls, disjuntors i relés, les peces de contacte de coure d'estampació de metall punxat són components conductors bàsics. La planitud i la rugositat superficial de les seves àrees de contacte afecten directament l'estabilitat i la vida elèctrica de la resistència de contacte. Socket de commutació Peces d'estampació de metall personalitzades de precisió Commutant la peça de contacte, cal assegurar-se que es pugui mantenir una pressió de contacte suficient després de milers d'endolls i desconnectats. Té alts requisits sobre el mòdul elàstic del material i el procés d'alleujament de tensions després de l'estampació. Entre els productes de connectors i terminals, les peces d'estampació de coure metàl·lic de contacte elèctric i el terminal d'estampació de metall de coure de contacte elèctric s'estampa i es forme contínuament mitjançant matrius progressius d'alta-precisió. Els braços elàstics dels extrems-entrants i extrets-s'han doblegat i format amb precisió. La seva força positiva i força de retenció han de complir els estàndards de la indústria per garantir que no es produeixi cap interrupció instantània en un entorn de vibració. A més, el contacte d'estampació de coure per a interruptor elèctric s'utilitza àmpliament en microinterruptors i interruptors de control de temperatura en electrodomèstics. Cal assegurar-se que no hi ha un desgast elèctric evident del material de contacte després de desenes de milers d'encesa i apagat.

 

A les indústries de la fabricació d'automòbils i de les noves energies i d'equips d'alta gamma-, l'aplicació de peces d'estampació de precisió és igualment àmplia i crítica. L'estampació de xapa de coure de precisió OEM s'utilitza per fabricar làmines de connexió entre mòduls de bateries de vehicles d'energia nova i terminals conductors en caixes de distribució d'alta tensió-. Les làmines de connexió de coure necessiten transportar centenars d'amperes de corrent. La contracció de la-secció transversal i l'alçada de la rebaba de la vora després de l'estampació s'han de controlar estrictament per evitar el sobreescalfament local. L'estampació metàl·lica d'aliatges de coure utilitza bronze fòsfor per perforar terminals de connector en sistemes elèctrics d'automòbil. La seva excel·lent resistència a la relaxació de l'estrès garanteix una pressió de contacte estable-a llarg termini a l'entorn d'alta-temperatura del compartiment del motor. Les peces de suport d'estampació de coure metàl·lic s'utilitzen per fixar sensors, arnes de cablejat o mòduls de control, mentre que els suports metàl·lics personalitzats, com ara els suports de molla de retorn de l'embragatge, etc., tenen requisits estrictes sobre la consistència de la corba elàstica després de l'estampació.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L'empresa pot personalitzar una gamma completa dePeces estampades de coure de precisióproductes sota demanda, segueix estrictament uns estàndards de producció d'alta{0}}precisió i un sistema d'inspecció de qualitat-dimensional completa, controla estrictament la precisió dimensional del producte, la qualitat de l'aspecte i el rendiment, i ofereix als clients solucions d'accessoris d'estampació d'alta-precisió i alta-estabilitat-.