Què és l'estampació de xapa de llautó? Una anàlisi de materials, processos i aplicacions

En indústries com l'electrònica, l'enginyeria elèctrica, l'automoció, les telecomunicacions, els equips industrials i el maquinari de precisió, molts components requereixen una combinació de bona conductivitat elèctrica, resistència a la corrosió, conformabilitat i estabilitat dimensional. El llautó és un aliatge de coure molt utilitzat per a aquestes aplicacions, i l'estampació de xapes de llautó és un procés de fabricació -molt adequat per a la producció en massa de peces de llautó.

 

Els components de les peces estampades de llautó normalment utilitzen làmines, tires o bobines de llautó com a matèries primeres. Mitjançant matrius d'estampació i premses, el procés implica operacions com ara el tallat, la perforació, el doblegat, la conformació i l'embutició per transformar el material pla de llautó en components amb dimensions específiques i estructures tridimensionals-.

 

Les dades de la indústria indiquen que les peces de llautó estampades s'utilitzen àmpliament en sectors com l'enginyeria elèctrica, l'automoció, les telecomunicacions i la fabricació industrial. El seu valor prové de la combinació del material de conductivitat elèctrica, conductivitat tèrmica, resistència a la corrosió i propietats mecàniques.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Les peces d'estampació de precisió de llautó es refereixen al procés de conformació de làmines o tires de llautó mitjançant matrius d'estampació. Durant la producció, el material de llautó es col·loca entre els components de la matriu; una premsa aplica força, fent que el material sofreixi una deformació plàstica o un cisallament localitzat perquè coincideixi amb la forma de la matriu, aconseguint així l'estructura del producte desitjada. Depenent del disseny del producte, es poden emprar diversos processos, com ara l'estampació, la perforació, la flexió, la conformació, el dibuix, l'embotit profund, l'encunyació i el retall.

 

Per a components amb estructures simples, es poden utilitzar matrius d'una-etapa; per a peces amb múltiples forats, corbes i detalls de conformació, els encunys progressius permeten una producció contínua.

 

 

El llautó és un aliatge de coure i zinc, i les seves propietats del material depenen de la composició específica de l'aliatge i del temperament del material. En comparació amb l'acer estàndard, una característica clau del llautó és la seva combinació d'una resistència mecànica adequada i una excel·lent conductivitat elèctrica. Això fa que sigui especialment adequat per a components que requereixen tant conductivitat elèctrica com integritat estructural mecànica-com ara terminals elèctrics, pestanyes de connexió, plaques de contacte, terminals de cablejat, contactes de molla, components de connectors i peces metàl·liques internes per als interruptors.

 

A més, el llautó presenta una bona resistència a la corrosió, mantenint una condició de superfície relativament estable en molts entorns comuns. La literatura de la indústria també destaca la resistència a la corrosió del llautó, la conductivitat elèctrica, la mecanització i la conformabilitat com a avantatges clau per a les aplicacions d'estampació.

 

 

 

 

El "llautó" no és un material únic i uniforme. Els diferents graus de llautó varien en les seves proporcions de coure-a-zinc, resistència, allargament, conductivitat elèctrica i conformabilitat; per tant, els enginyers han de seleccionar el material adequat en funció de l'aplicació prevista del producte.

 

H62 és un grau comú de llautó en la fabricació industrial, que ofereix una combinació equilibrada de resistència, ductilitat i rendibilitat-. Per a operacions estàndard de punxonat, doblegat, entallament i determinades operacions de conformació, H62 es pot seleccionar amb el temperament adequat per satisfer els requisits específics del producte.

 

H65 ofereix una ductilitat excel·lent i propietats mecàniques completes, cosa que la converteix en una opció habitual per a maquinari, components elèctrics i diverses peces estampades.

 

C26000, també conegut com a llautó 70/30, és un grau àmpliament utilitzat en el sector industrial global. Els proveïdors d'estampació sovint utilitzen C26000 per fabricar terminals elèctrics, components de connectors, clips i altres peces que requereixen una bona conformabilitat. Els estàndards de disseny de la indústria també inclouen C26000 com a material estàndard per a l'estampació de llautó.

 

Els graus de llautó com el CW508L (o CuZn30) tenen excel·lents capacitats de conformació en fred-, cosa que els fa valuosos per a aplicacions d'embotit-profund i de conformació complexes. No es pot suposar simplement que els graus de materials de diferents estàndards són idèntics; Les especificacions reals del projecte sempre s'han de verificar amb els dibuixos d'enginyeria i els estàndards de materials.

 

 

Es poden seleccionar diversos processos per a l'estampació de llautó en funció de l'estructura del producte.

 

Punxons
Aquest procés utilitza un punxó i una matriu per crear forats rodons, forats de forma irregular, forats de localització o forats de muntatge en xapa de llautó. Per als terminals i connectors elèctrics, la precisió de posició d'aquests forats sovint és crítica, ja que afecta directament el muntatge posterior.

 

En blanc
El blanqueig s'utilitza principalment per tallar el perfil exterior del producte. Quan es produeixen connectors de llautó contínuament a partir de bobines, la matriu pot tallar simultàniament el perfil exterior i processar forats interns.

 

Doblar
La flexió permet formar xapa plana de llautó en angles específics. Per exemple, pot ser que s'hagi de transformar un connector elèctric d'una forma plana i bi-dimensional a una peça tri-dimensional amb una corba de 90 graus.

 

Formant
L'estampació localitzada s'utilitza per crear característiques com ara sortints, costelles d'enduriment, estructures de localització o altres formes geomètriques.

 

Dibuix profund
L'embutició profunda s'utilitza per a peces de llautó en forma de-tassa,-manga o closca-. El principi bàsic consisteix a utilitzar un punxó per dibuixar gradualment un blanc pla a la cavitat de la matriu, formant així una estructura buida. Els productes complexos sovint requereixen diverses etapes de dibuix per aconseguir progressivament la forma final.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Indústria Electrònica
Comú en productes electrònics: tires de contacte, plaques de connexió, terminals metàl·lics, components de blindatge, contactes de molla i peces de connector.

 

Indústria elèctrica
Els equips elèctrics requereixen una alta conductivitat elèctrica; per tant, el llautó s'utilitza sovint per a: terminals elèctrics, terminals de cable, components d'interruptor, peces de relé, connectors i interconnexions elèctriques.

 

Indústria de l'automoció
Els sistemes i connectors elèctrics d'automoció requereixen nombrosos components de contacte metàl·lic. Les peces estampades de llautó s'utilitzen per a: terminals de connector d'automòbil, terminals de cablejat, tires de contacte, clips metàl·lics i suports de suport petits.

 

Equipament industrial
Les peces estampades de llautó en equips industrials tenen funcions com ara conducció elèctrica, connexió, fixació i protecció.

 

 

 

Tant el llautó com el coure pur són materials basats en coure-, però tenen propietats diferents. El coure pur normalment ofereix una conductivitat elèctrica més alta, mentre que el llautó, aliat amb elements com el zinc, aconsegueix un equilibri entre força, duresa, mecanització i cost.

 

Per tant, si el producte prioritza una conductivitat extremadament alta, el coure pur és un fort candidat; si es requereix un equilibri de conductivitat, resistència mecànica, resistència a la corrosió i conformabilitat, el llautó pot ser més adequat. L'elecció final s'ha de basar en requisits elèctrics i mecànics específics, disseny de producte i objectius de costos.

 

 

Les peces estàndard de llautó només compleixen necessitats-de propòsit general. Si un producte presenta ubicacions específiques de forats, perfils irregulars, angles de flexió únics o estructures de muntatge especialitzades, calen eines personalitzades basades en dibuixos del client. Les estampacions de llautó personalitzades permeten el disseny i la producció de motlles basats en dibuixos 2D, models 3D o mostres proporcionades pel client.

 

Per a projectes a llarg termini-de gran-volum, l'estampació personalitzada també pot augmentar l'eficiència de la producció mitjançant un disseny de material optimitzat, un processament secundari reduït i una fabricació automatitzada.

 

Si necessiteu un gran-volum, complex i personalitzatestampacions de xapa de llautóper als sectors de l'electrònica, l'automoció o la industrial, estem aquí per donar-te suport. El nostre equip d'enginyers experimentat pot avaluar els vostres dibuixos en 2D/3D, optimitzar el disseny per a la fabricabilitat (DFM) i oferir pressupostos directes de fàbrica-competitius.